天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營：耐候鋼板,Mn13耐磨鋼板
容器鋼板的交貨狀態(tài)

淬火：加熱到相變點溫度以上后，急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度，但降低韌性。

正火：加熱到相變溫度以上后，正常冷卻（空氣中）。

退火：加熱到相變點溫度以上后，緩慢冷卻。消除淬火影響，消除應力，均勻成分。

回火：淬火后，再加熱到某一溫度（低于淬火溫度），保溫，然后冷卻。均勻成分，稍降低硬度，大幅度提高韌性。

一般來說：先要退火、正火；消除原熱處理影響。然后淬火，然后回火。

容器鋼板表面缺陷的控制

1、控制軋制溫度和節(jié)奏

2、除鱗設備

1）調整除磷噴嘴高度及裝配角度，保持除鱗效果。

2）隨時檢查噴嘴情況防止過多磨損、堵塞、脫落。

3）隨時檢查噴嘴座有無泄漏而降低管道壓力，定期檢查過濾器，發(fā)現異常及時更換。

4）加強除鱗水質的維護，定期清理雜物和補充新水。

3、輥役

對于表面質量要求較高的容器鋼板，應該安排在輥役初期進行生產，這樣可以有效降低由于軋輥過度磨損帶來的除鱗不利因素，同時可以利用輥役初期軋輥光潔度較好的特性，有利于板材表面質量的提高。通常長度。

容器鋼板的淬火工藝介紹

淬火是將容器鋼板加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。

通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

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