馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)
如何延長(zhǎng)木材粉碎機(jī)刀片的使用壽命

木材粉碎機(jī)質(zhì)量的好壞主要由木材粉碎機(jī)刀片決定。刀片的好壞由它的材料決定，用什么材料來(lái)制作木材粉碎機(jī)的刀片主要根據(jù)所需要粉碎的材料來(lái)決定。

刀片分為：普通加工、多刀結(jié)構(gòu)和螺旋面結(jié)構(gòu)三種，這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。長(zhǎng)原木的一般選用平口喂料，短原木的和板皮的一般選用斜口喂料。今天希恒小編來(lái)為大家講解幾點(diǎn)如何延長(zhǎng)木材粉碎機(jī)刀片的使用壽命：

1.若是木材粉碎機(jī)的刀片僅僅只是變鈍并沒(méi)有磨損的話，那就證明是我們?cè)谌粘Ｊ褂玫倪^(guò)程中沒(méi)有做好潤(rùn)滑工作所導(dǎo)致的，這些刀片長(zhǎng)時(shí)間的與原料發(fā)生摩擦進(jìn)而也就出現(xiàn)了變鈍的情況，我們可以先將刀片表面的污物清理干凈，然后注入一些潤(rùn)滑油以此來(lái)提高刀片的潤(rùn)滑性，進(jìn)而也就解決問(wèn)題了;

2.若是木材粉碎機(jī)的刀片稍微有所磨損并且毫無(wú)光澤的話，那么我們首先應(yīng)該先將刀片清洗干凈，然后手動(dòng)將這些刀片進(jìn)行拋光處理，在拋光處理后重新安裝好，一定要仔細(xì)檢查緊固用的螺栓是否擰緊避免出現(xiàn)刀片松動(dòng)的情況發(fā)生，然后做好刀片的潤(rùn)滑工作;

3.若是木材粉碎機(jī)的刀片嚴(yán)重磨損并且沒(méi)有絲毫光澤，那么就證明長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，并且維護(hù)與保養(yǎng)工作也沒(méi)有做到位，這種刀片修復(fù)的話不僅沒(méi)有十足的把握修復(fù)好，同時(shí)還非常的浪費(fèi)時(shí)間，比如直接更換新的刀片來(lái)解決問(wèn)題，在選擇新的刀片時(shí)盡量與廠家進(jìn)行聯(lián)系選擇材質(zhì)丶質(zhì)地等因素相同的刀片來(lái)進(jìn)行更換，確保刀盤(pán)整體的穩(wěn)定性。

粉碎機(jī)刀片——改變環(huán)境污染的一種劃時(shí)代的工具

現(xiàn)如今生活中產(chǎn)生的廢棄物每天都有上千噸，而如何處理這些廢棄物使得它們能夠再循環(huán)使用是擺在全社會(huì)的一個(gè)重大問(wèn)題，面對(duì)日益嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題，人們發(fā)明了撕碎機(jī)這種設(shè)備，他可以很的把這些廢棄物撕碎，使它們能夠再被應(yīng)用到生產(chǎn)中，用于生產(chǎn)各種新的產(chǎn)品。而怎么能夠把廢棄物撕碎，這就要生產(chǎn)一種刀具把它們切裂成碎片，粉碎機(jī)刀片就是在這樣的情況下被發(fā)明出來(lái)的。

粉碎機(jī)刀片不同于我們?nèi)粘Ｉ钪幸?jiàn)到的那種刀片，它是由剛度很高的合金加工而成的具有一定形狀和厚度的刀片，它中間是有攻絲孔能夠很方便的裝在載軸承上面的，它的四周有弧度，由不同形狀的刀口，通過(guò)軸承傳導(dǎo)上來(lái)的動(dòng)力能夠在高速的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中把廢棄物撕裂成碎片，這種力度是很大的，還有一種刀片是沒(méi)有鋒利的刀口，而是方形的在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中通過(guò)擠壓把廢棄物擠壓成碎片，這兩種方式都可以把材料輕而易舉的切碎。

粉碎機(jī)刀片在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的切割力是非常的驚人，因此，在撕碎機(jī)工作過(guò)程中一定要注意安全，一旦它在軸承上的安裝有一點(diǎn)不合理，就有可能使得刀片從它上面飛出來(lái)，而對(duì)工作人員造成傷害，所以要隨時(shí)隨地的檢查它是否牢固的安裝在軸承上。粉碎機(jī)刀片的橫空出世在環(huán)保領(lǐng)域具有劃時(shí)代的意義，它在一定程度上減少了環(huán)境污染，對(duì)我們?nèi)祟愖龀闪酥卮蟮呢暙I(xiàn)。

硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)

硬質(zhì)合金刀具，特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具，是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品,20世紀(jì)80年代以來(lái)，各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡(jiǎn)單的車刀、面銑刀擴(kuò)大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。

硬質(zhì)合金刀具在我們生活中非常常見(jiàn)，作用也是不容小覷的，今天希恒小編來(lái)為大家講解一下硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)：

①高硬度：硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達(dá)89～93HRA，遠(yuǎn)高于高速鋼，在5400C時(shí)，硬度仍可達(dá)82～87HRA，與高速鋼常溫時(shí)硬度(83～86HRA)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時(shí)，YT類合金的硬度高于YG類合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。

②抗彎強(qiáng)度和韌性：常用硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度在900～1500MPa范圍內(nèi)。金屬粘接相含量越高，則抗彎強(qiáng)度也就越高。當(dāng)粘接劑含量相同時(shí)，YG類(WC-Co)合金的強(qiáng)度高于YT類(WC-TiC-Co)合金，并隨著TiC含量的增加，強(qiáng)度降低。硬質(zhì)合金是脆性材料，常溫下其沖擊韌度僅為高速鋼的1／30～1／8。