超高分子量聚乙烯制品的行業(yè)應(yīng)用

超高分子量聚乙烯板材具有比金屬材質(zhì)還要耐磨的特性用在礦山機(jī)械配件：制造人工槽裝襯、閘板，聚乙烯鏈板，振動(dòng)篩板，耐磨輸送板，高分子礦車(chē)襯板。機(jī)械制造行業(yè)：制造各種500萬(wàn)分子量密封軸套，齒輪，襯套，滑動(dòng)板，葉輪等。利用超高分子量聚乙烯的自潤(rùn)滑性用在車(chē)輛制造及運(yùn)輸行業(yè)：主要制品有自卸車(chē)耐磨滑板，自卸船增滑襯板、火車(chē)車(chē)輛耐沖擊零件等。造紙行業(yè)：主要生產(chǎn)真空吸水箱面板和高分子刮水板，高分子密部件，接頭，機(jī)動(dòng)密封軸桿，高分子導(dǎo)輪，耐磨刮片，過(guò)濾器等。超高分子量聚乙烯的超耐磨性用在紡織機(jī)械：制造各種皮結(jié)，卷纖子，打梭棒，齒輪，聯(lián)結(jié)。掃花桿，緩沖塊，桿軸套，擺動(dòng)后梁等抗沖擊耐磨損零件。1975年，意大利蒙特愛(ài)迪生集團(tuán)公司研制成可省去造粒而直接生產(chǎn)球狀聚乙烯的催化劑，被稱(chēng)作第三代催化劑，是高密度聚乙烯生產(chǎn)的又一變革。食品行業(yè)：食品級(jí)砧板、面板，菜板，工作面板，凸輪，齒輪等。制瓷業(yè)：制造各種規(guī)格高分子滾壓頭，耐磨濾板，車(chē)輪。分子量在20萬(wàn)以下的聚乙烯是目前產(chǎn)量大、應(yīng)用廣塑料品種之一。其中，LDPE、HDPE以及被稱(chēng)為第三代聚乙烯的LLDPE等均屬于熱塑性塑料。分子量在150萬(wàn)以上的聚乙烯，稱(chēng)之為“超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）”。

超高分子量聚乙烯制品產(chǎn)品特點(diǎn)及時(shí)應(yīng)用簡(jiǎn)介

超高分子量聚乙烯制品具有耐磨、自潤(rùn)滑、不沾料傾瀉方便、抗沖擊、耐腐蝕、抗酸堿等優(yōu)點(diǎn)。能夠解決濕土、泥巴、礦粉、粉煤灰、煤粉等運(yùn)輸過(guò)程中卸不下車(chē)廂，粘連車(chē)底的現(xiàn)象，在煤電工程、高速路建設(shè)、水庫(kù)建設(shè)、高地產(chǎn)工程、高鐵工程等基礎(chǔ)建設(shè)的工程中發(fā)揮了巨大的作用，大大提高了車(chē)輛的使用效率。超高托輥的輥筒和軸承座均采用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）制作，分子量在450萬(wàn)-1200萬(wàn)，符合美國(guó)ASTM4020標(biāo)準(zhǔn)。超高分子量乙烯就可以用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織工業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、煤礦、造紙、化工、食品工業(yè)等做不粘、耐磨、自潤(rùn)滑的部件，像導(dǎo)航、密封圈、軸承、加料斗襯里、滾輪、壓濾機(jī)等，還可用于與食品接觸的材質(zhì)關(guān)節(jié)等部件。

尼龍塑料異形件的產(chǎn)品特點(diǎn)

除透明尼龍外，其它尼龍都屬于結(jié)晶性塑料，有較高的熔點(diǎn)，熔融溫度范圍較窄，熱穩(wěn)定性不好。PA較易吸濕，潮濕的尼龍?jiān)诔尚瓦^(guò)程中，表現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡制品表面出現(xiàn)銀絲，所得制品機(jī)械強(qiáng)度下降，所以加工前材料必需干燥處理，可在80～110℃干燥6小時(shí)，成型時(shí)允許含水量尼龍6和尼龍66為 0.1%，尼龍11為0.15%，尼龍610為0.1%～0.15%，不得超過(guò)0.2%。超高分子量聚乙烯配件制品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品防腐、耐磨，提高表面滑爽手感和光澤度，提高產(chǎn)品的加工性能，摩擦系數(shù)低，增強(qiáng)產(chǎn)品表面潤(rùn)滑。注意，PA類(lèi)塑料在90℃以上干燥易引起變色。