金屬波紋補償器的可靠性是由設計、制造、安裝及運行管理等多個環(huán)節(jié)構(gòu)成的?？煽啃砸矐搹倪@幾個方面進行考慮。材料選擇對用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材，除應考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優(yōu)選出經(jīng)濟實用的波紋管制作材料。

一般情況下，選用波紋管的材料應滿足下列條件：

（1）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，波紋管正常工作。

（2）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。

（3）較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。

（4）良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。

對于地溝敷設的熱力管網(wǎng)，當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性污水會浸泡波紋管，應考慮選用耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高，在制造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過低的疲勞壽命將會導致金屬波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。

正確做法；
(1))波形補償器安裝時，首先應進行質(zhì)全檢查，并進行水壓試驗.
(2l安裝波形補償器時，應使套管的焊縫端與介質(zhì)流動方向相對。
(3}波形補償器安裝時應進行預拉伸，拉伸量應根據(jù)補償零點沮度來定位.所謂補償零點溫度就是管道設計溫度和最低溫度的中點溫度。安裝環(huán)境溫度等于補償零點溫度時，不拉伸;大于零點溫度時，壓縮;小于零點溫度時，拉伸。拉伸壓縮數(shù)值見表5一23。

軸向內(nèi)壓式波紋補償器(HZN)屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移，也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。