產(chǎn)品介紹：

A系列1-3.8噸內(nèi)燃叉車

     A系列是杭叉采用國ji際先進技術(shù)，在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)上自主開發(fā)的全新系列杭州叉車內(nèi)燃平衡重式叉車，通過對外觀造型、安全性、舒適性及可靠性的升級,使整車性能較原有產(chǎn)品有了大幅度提高。采用的發(fā)動機全部滿足GB20891-2014第三階段排放要求。

● 外觀

采用新潮的外觀設(shè)計方法，整車線條流暢，富有動感，符合外觀設(shè)計潮流。

整車外觀簡潔，外露零件均采用金屬件，牢固可靠。

● 安全

采用長軸距設(shè)計使整車的縱向穩(wěn)定性更好，相同起升高度起重量平均較原有叉車有很大的提高，同時減小后橋負荷，延長了轉(zhuǎn)向輪胎的壽命。

護頂架后腿加粗提高了護頂架的安全性能，確保操作員安全。

標(biāo)準(zhǔn)車配置機罩安全鎖扣，保證了操作人員的安全。

● 舒適

采用與R系列一樣的人機工程技術(shù)，方向盤尺寸更小、腿部空間及上車空間更大，增大操作視野，大大提高了操作舒適性，減少了操作員的疲勞強度。

前底板采用整體插銷結(jié)構(gòu)，無需工具就能打開，大大提高日常保養(yǎng)及維修方便性。

采用整體式發(fā)動機機罩，增強機罩剛度，同時減少噪音。

● 可靠

發(fā)動機進氣管采用高位獨立通道，有效防止灰塵吸入。

護頂架后腿加粗增加了發(fā)動機進氣量，減少進氣阻力，使發(fā)動機燃燒更充分，延長發(fā)動機壽命。

大容量鋁質(zhì)管帶式散熱器、優(yōu)化的散熱通道，進一步提高整車的散熱能力，確保發(fā)動機可靠工作。

驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋橋體采用整體鑄造成型，大大提高整車可靠性。

● 發(fā)動機

發(fā)動機符合國Ⅲ排放（GB20891-2014標(biāo)準(zhǔn)），更清潔環(huán)保.相比國Ⅱ排放，PM排放降低40%，C0排放降低34%，NOx+HC排放量降低41%。

采用電控發(fā)動機，燃油經(jīng)濟性、動力性改善明顯。

發(fā)動機帶故障自診斷功能，維修方便、快捷。

發(fā)動機電熄火為標(biāo)準(zhǔn)配置，操作更方便。

允許冷啟動溫度更低，可達-20℃左右。

優(yōu)化發(fā)動機活塞環(huán)及缸套，相比國Ⅱ排放發(fā)動機，機油耗明顯降低。

公司簡介

杭州叉車公司簡介

1、品牌實力

全球叉車研發(fā)生產(chǎn)基地 中國叉車行業(yè)傲嬌品牌年產(chǎn)叉車高達100000臺建立了國內(nèi)獨立的叉車研發(fā)及生產(chǎn)基地-杭叉擁有6條叉車總裝線、9條部套裝配線、4條油漆涂裝線和焊接機器人

2、嚴(yán)苛工藝

引進國guo際先進生產(chǎn)設(shè)備 出廠檢測流程高達數(shù)百次首shou家榮獲電動防爆叉車成產(chǎn)許可證叉車品牌采用先進的生產(chǎn)工藝，配備日、德、美、意大利和瑞典進口設(shè)備生產(chǎn)每個環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格質(zhì)檢，保證出廠的每一部叉車性能優(yōu)異

3、專業(yè)團隊

精英團隊多達數(shù)百人 滿足客戶的非標(biāo)定制需求擁有叉車行業(yè)業(yè)內(nèi)豐富經(jīng)驗的高gao級技術(shù)人才團隊集研發(fā)、生產(chǎn)、后加工于一體定制模式數(shù)百名科技人員、技師的高素質(zhì)員工隊伍

4、售后服務(wù)

專業(yè)星級售后服務(wù)團隊 全力解決您的售后難題專業(yè)星級售后服務(wù)團隊免費提供一對一個性化產(chǎn)品方案需求服務(wù)30多個售后服務(wù)網(wǎng)點，50輛服務(wù)車輛及時替您解決產(chǎn)品問題提供免費400服務(wù)熱線，3包內(nèi)強制首包服務(wù)

行業(yè)知識

叉車行走過程中會跑偏，這是啥原因？

      內(nèi)燃叉車在走行中會跑偏，存在的原因杭州叉車告訴您：方向跑偏是指叉車在行駛中自動偏向一邊，須將方向盤握住，并且不斷校正方向，才能保持方向行駛。其原因有：

（1）轉(zhuǎn)向輪定位不當(dāng)。

（2）兩轉(zhuǎn)向輪輪胎氣壓不足

（3）一邊轉(zhuǎn)向輪軸承過緊。

（4）一邊車輪螺栓松動。

（5）轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套間隙過大。

杭州叉車-專業(yè)制造安全叉車和運輸設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。主營：電動叉車、內(nèi)燃叉車、牽引車、重裝叉車、防爆叉車等等。年產(chǎn)叉車高達100000臺，單體銷量第壹。引進國ji際先進生產(chǎn)設(shè)備，出廠檢測流程高達數(shù)百次。