美孚抗磨液壓油DTE20系列  (Mobil DTE 20 Series)

應(yīng)用范圍

· 受沉淀物沉積影響重大的液壓系統(tǒng)，如精密的數(shù)字控制機械、特別是采用低間隙伺服閥門者

· 少量水分不可避免的應(yīng)用場合

· 當(dāng)采用傳統(tǒng)產(chǎn)品會有油泥和沉淀形成的應(yīng)用場合

· 含有齒輪和軸承的系統(tǒng)

· 需要高度承載能力和抗磨損保護的系統(tǒng)

· 簿油膜防腐蝕保護較重要的應(yīng)用，如少量水分不可避免的應(yīng)用場合

· 采用大量不同金屬制成組件的機械設(shè)備

美孚抗磨液壓油AW 系列

應(yīng)用范圍推薦用于含有齒輪、葉片的徑向和軸向活塞泵等系統(tǒng)需要采用抗磨損液壓油的系統(tǒng)污染或滴漏難於避免的液壓裝置少量水分難於避免，而水分又會損壞組件的裝置含有齒輪和軸承，需要抗磨損特性的系統(tǒng)要求承重能力高，又需要抗磨損保護的系統(tǒng)要求薄油膜又具有防腐蝕功能的裝置，例如存在少量水分的系統(tǒng)含有大量采用各種合金制成的組件的機械

改善油品放氣性的方法：

（ 1 ）提高基礎(chǔ)油的精制深度。芳烴、氮及硫化合物等組分均影響油品的放氣性，提高基礎(chǔ)油精制深度，就會比較多地除去影響放氣性的組分，改善其放氣性。

（ 2 ）減少污染。對于可能與堿接觸的油品，可考慮不用酸性防銹劑，而用中性或堿性防銹劑。

（ 3 ）如果使用硅油抗泡劑，加入量盡量少。

（ 4 ）使用非硅抗泡劑。非硅抗泡劑對油品放氣性的不利影響比硅油抗泡劑小。

聚丙烯酸酯型非硅抗泡劑 T911 和 T912 。兩者技術(shù)性能比較如下：

    T911 的分子量小，在重質(zhì)油中抗泡性好，在輕質(zhì)油中差，因此， T911 不適合于用作輕質(zhì)抗泡劑。

    T912 的分子量大，在輕質(zhì)潤滑油和重質(zhì)潤滑油中均有較好的抗泡性，但在重質(zhì)油中分散性不如 T911 好，因此，T912 最適用于輕質(zhì)潤滑油。