由于生產(chǎn)工藝或合金成分的差異，通常成型好的TDC52D+Z. TDC53D+Z 或TDC52D+ AZ、TDX53D+ AZ以及高強(qiáng)度如TS350GD+Z. TS550GD+Z以及TS350GD+ AZ、TS450CD + AZ.TS550GD+ AZ等材料價(jià)格略高于普通性能的TDC51D+Z. TDC51D+AZ. 按0.5mm厚度估算，每平方米市場(chǎng)價(jià)格約增加1元。

：自重輕，高層鋼筋混凝土建筑物的自重在1.5~2.0T左右，而大部分高層建筑鋼結(jié)構(gòu)自重大多在1T以下，自重輕不僅可以減少運(yùn)輸和吊裝費(fèi)用，還可以降低基礎(chǔ)造價(jià)；
第二：節(jié)約結(jié)構(gòu)占用面積，增加使用面積，空間利用率高，相較于同類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高層建筑鋼結(jié)構(gòu)可以節(jié)約結(jié)構(gòu)占有面積28%，從而增加使用面積4%；
第三：易改造，可回收再利用，同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)施工對(duì)于環(huán)境的污染低；
第四：抗震性能優(yōu)越，由于鋼有一定的韌性，抗震性能優(yōu)越，鋼梁和鋼柱組成的柔性框架可以抵抗8級(jí)以上地震；
第五：安裝容易，施工工期短，節(jié)約人工成本，投資回報(bào)快，鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件和圍護(hù)材料基本都在工廠預(yù)制完成，到現(xiàn)場(chǎng)只需要安裝搭接，進(jìn)行緊固件和螺栓的安裝，施工工期較短。一般的輕鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目施工工期只需要3~6個(gè)月。

工場(chǎng)位置彩鋼板如何安放和安裝
現(xiàn)場(chǎng)施工必須小心并具備以下意識(shí)以確保彩涂鋼板良好性能。
搬運(yùn)擦傷：
搬運(yùn)擦傷通常呈現(xiàn)為擦痕或背面漆顆粒黏附在彩涂鋼板表面上，缺陷起因?yàn)椴涣嫉陌徇\(yùn)操作、涂層固化不充分和鋼板表面不規(guī)則。
涂層固化程度、硬度和潤(rùn)滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓潤(rùn)滑，合適的背面漆將有助于減少擦傷缺陷。有時(shí)可以采用在鋼板表面敷上一層透明的、可剝離的膜以避免搬運(yùn)擦傷。
捆包廠內(nèi)吊裝也可能產(chǎn)生擦傷，為避免撓曲引起的擦傷，長(zhǎng)捆包的吊裝設(shè)備應(yīng)能支撐捆包大部分長(zhǎng)度。
捆包必須縱橫向固定。汽車運(yùn)輸時(shí)必須確保避免捆包同其他物件如結(jié)構(gòu)部件的直接接觸。在使用叉車搬運(yùn)時(shí)，必須小心裝卸以確保捆包不致過(guò)分撓曲或引起鋼板擦傷。

3.電鍍鋅
電鍍鋅的鍍層純凈度高,因此,同樣厚度下的鍍層耐腐蝕性優(yōu)于熱鍍鋅產(chǎn)品.據(jù)試驗(yàn),在同等條件下按美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(ASTM B114)進(jìn)行試驗(yàn),一微米鍍層的抗紅銹時(shí)間電鍍鋅為12h,而熱鍍鋅小于10h.但是,要獲得厚的電鍍鋅鍍層的難度很大(耗電大,成本高,技術(shù)難度大),再加上電鍍表面粗糙無(wú)光澤等因素,一般電鍍產(chǎn)品均需要進(jìn)行不同類型的后處理,如鈍化,磷化或耐指紋處理等,它們廣泛應(yīng)用于汽車,家電以及電腦及電腦配件上,作為彩涂基板,電鍍鋅的用途也主要應(yīng)用于家電以及鋼制家具,門窗等.