口罩機(jī)框架
隨著世界新型肺炎的發(fā)展，口罩短缺不僅是國內(nèi)的問題，也是國際關(guān)注的焦點(diǎn)。對(duì)口罩機(jī)機(jī)架的需求也在迅速增長。今天，小編帶給你的是，連接鋁型材口罩機(jī)框架需要哪些相關(guān)附件？
鋁型材口罩機(jī)框架
與其它鋁框一樣，口罩機(jī)框架還與工業(yè)鋁型材及鋁型材相關(guān)附件連接組裝。鋁型材與鋁型材之間的連接件主要用于螺栓,螺帽和角塊和紙帶密封,端蓋這幾種常規(guī)配件。因?yàn)榭谡謾C(jī)框架結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，只需要這幾種配件即可。（佛山市航美鋁制品）如圖所示，口罩機(jī)的基座框架就是幾根4040型材和4080型材組裝的方體基座。槽坑都用紙帶密封堵住防止灰塵落入，外露的截面都有端蓋封住即可。
鋁型材口罩機(jī)框架
各種機(jī)架均采用鋁型材制作，包括機(jī)器防護(hù)罩、輸送線支架、裝配線工作臺(tái)等，這些機(jī)架均采用加工鋁型材連接組裝。（佛山市航美鋁制品鋁型材框架總成附件的選擇也是根據(jù)實(shí)際情況而定。如果需要安裝角度，可以選擇角度支架。如果需要旋轉(zhuǎn)接頭，可以一言以蔽之地選擇活動(dòng)接頭，您可以選擇需要連接的附件類型。

口罩機(jī)一般由多臺(tái)機(jī)器配合完成生產(chǎn)，口罩機(jī)框架因?yàn)樾枰獙⒍鄬訜o紡布通過熱壓、折疊成型、超聲波焊接、廢料切除、耳帶鼻梁條焊接等工序才能生產(chǎn)出一枚過濾性口罩。生產(chǎn)口罩的口罩機(jī)框架是由工業(yè)鋁合金型材組裝定做的，所以近期，很多鋁型材廠家都在生產(chǎn)口罩機(jī)流水線框架。
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口罩機(jī)鋁型材框架是由工業(yè)鋁型材加工組裝而成的口罩機(jī)流水線的重要組成部分?？谡謾C(jī)框架工業(yè)鋁型材經(jīng)過切割、攻絲、打孔等加工處理用鋁型材相關(guān)配件連接即可，無需焊接，環(huán)保安全。鋁合金材質(zhì)使其防腐耐磨抗氧化，使用壽命長。

鋁型材框架都是先由設(shè)計(jì)圖紙開始的，等框架組裝完成后也是對(duì)照?qǐng)D紙審核是否框架是否完整的，連框架的材料清單也是由圖紙得出的。因此，鋁型材框架圖紙非常重要，可以說是一個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)核心。口罩機(jī)框架圖紙也一樣，也是設(shè)計(jì)生產(chǎn)口罩機(jī)框架的前提工作。按理說這樣重要的技術(shù)圖紙是不外傳的，畢竟每個(gè)鋁型材加工廠家都有自己的設(shè)計(jì)思路和核心。
但是目前疫情形勢嚴(yán)峻，眼瞅著國內(nèi)的往好的方向發(fā)展了很快就能結(jié)束“戰(zhàn)疫”，國外疫情又開始了。為了提供方便，減少口罩機(jī)框架的定制環(huán)節(jié)，節(jié)約時(shí)間。美誠鋁業(yè)特定增加了在線提供口罩機(jī)框架圖紙服務(wù)，方便需要口罩機(jī)框架的用戶朋友們參考、學(xué)習(xí)。
設(shè)計(jì)口罩機(jī)框架圖紙和鋁型材防護(hù)罩、機(jī)罩、設(shè)備框架等一樣。都是需要先了解機(jī)器設(shè)備的外形尺寸和重量再進(jìn)行設(shè)計(jì)的。盡管看來的都是些鋁型材框框架架但是其實(shí)學(xué)問很多，每種呈現(xiàn)不同的連接形態(tài)都是用不同的配件連接，既要科學(xué)也要經(jīng)濟(jì)適用。
美誠鋁業(yè)一直致力于研究鋁型材和鋁型材框架，希望能為鋁型材的進(jìn)步助力，為此次疫情早日結(jié)束助力！

鋁合金型材加工過程中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)就是對(duì)鋁型材進(jìn)行沖壓，口罩機(jī)框架如何才能高效率，高精度的完成這個(gè)加工過程呢，相信大家都很感興趣，西典數(shù)控為您總結(jié)了一下，一共有以下幾點(diǎn)：
1) 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
①合理選擇沖壓方向；對(duì)于一些凹槽類或嵴片狀鋁型材沖壓，選擇不同的沖裁方向，凹凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)差別非常大。條件允許時(shí)，盡量采用從上往下的沖裁方式較為合理，因?yàn)檫@樣凹模不會(huì)因刃口太薄而影響壽命。
②一模具多工位結(jié)構(gòu)；有些工件的結(jié)構(gòu)需從多個(gè)方位進(jìn)行沖裁才可能實(shí)現(xiàn)，如果采用1個(gè)工位實(shí)現(xiàn)，不僅模具設(shè)計(jì)和加工的難度大，而且還會(huì)因操作不便生產(chǎn)效率反而降低。如果采用多個(gè)模具實(shí)現(xiàn)，不僅占用機(jī)床、人員多，生產(chǎn)效率低，而且多次周轉(zhuǎn)外觀質(zhì)量不好控制。模具設(shè)計(jì)成一模多工位復(fù)合，即工件通過更換工位分次沖切加工的模具結(jié)構(gòu)，既解決模具設(shè)計(jì)和制造困難，又實(shí)現(xiàn)了加工工序的集中，避免了多機(jī)床加工、多次轉(zhuǎn)序影響工件表面質(zhì)量，并獲得了較高的生產(chǎn)效率。當(dāng)工件較長或較大時(shí)，同一面有多處不同的加工時(shí)也可采用一模具多工位結(jié)構(gòu)，這樣可簡化模具結(jié)構(gòu)，減小模具尺寸及配用機(jī)床的噸位。
③多級(jí)定位結(jié)構(gòu)。當(dāng)工件較長或較大時(shí)，同一面、同軸線有多處相同形狀加工時(shí)，模具定位設(shè)計(jì)成手柄搖桿式多級(jí)定位，每完成1個(gè)沖次，旋轉(zhuǎn)一次手柄并同時(shí)往前送料至下一定位再進(jìn)行沖壓，依次完成多處加工。這樣模具可設(shè)計(jì)成由機(jī)床前往后送料，與常用的多點(diǎn)插銷式定位從兩側(cè)面送料相比具有效率高、占用場地小的優(yōu)勢。