

常州市易度干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
誠意推薦食品級氯化鎂干燥機(jī)口碑載道-易度
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常州市易度干燥設(shè)備有限公司
店齡5年
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省常州市
主營產(chǎn)品
常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).
噴霧干燥機(jī)的保養(yǎng):
噴霧干燥機(jī)價(jià)較高,組成復(fù)雜,使用和維護(hù)難度較大。噴霧干燥機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn),不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進(jìn)行,還可以適當(dāng)延長噴霧造粒干燥機(jī)使用壽命,降低生產(chǎn)成沸騰制粒干燥機(jī)本,因此對噴霧造粒干燥機(jī)的正確操作以及加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)十分必要。
步驟/方法
噴霧干燥機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗,對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,開冷凍機(jī)時(shí),一定要開循環(huán)水,用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。
經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),需對噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時(shí)清洗,檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。
經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查料泵是否漏油,打-壓是否正常,油位是否正常等。對沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。
如遇緊急情況,一定要立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。

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噴霧干燥機(jī)的清洗:
干洗:用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。
濕洗:用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
化學(xué)洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中,酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌,然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌,然后用清水清洗。當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后,應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好,進(jìn)行高溫消毒,時(shí)間15~30min。 在噴霧干燥器清洗時(shí),注意不能用氯及其化合物洗滌??諝膺^濾器的清洗,應(yīng)按周圍環(huán)境條件,即空氣含塵量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲,用堿洗法洗滌后,仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi),并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。
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噴霧干燥機(jī)如何節(jié)約能源
1 、提高噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口出的干燥介質(zhì)溫度。經(jīng)過試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),如適當(dāng)增加進(jìn)料口的干燥介質(zhì)溫度能很好的提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質(zhì)決定。
2 、降低出風(fēng)溫度。當(dāng)出風(fēng)溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的。經(jīng)過統(tǒng)計(jì)我們發(fā)現(xiàn),降低出風(fēng)溫度與提高進(jìn)風(fēng)溫度兩者相比,前者更為經(jīng)濟(jì)。而出風(fēng)溫度的調(diào)整需要參考物料的含水率。
3、 降低蒸發(fā)負(fù)荷。噴霧干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷過大,說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機(jī)的熱效率。適當(dāng)提高料液的固含量,以降低噴霧干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷。
4、 對料液進(jìn)行預(yù)熱。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,在進(jìn)行干燥之前,將料液進(jìn)行預(yù)熱有利于縮短干燥周期。
5 、余熱回收再利用。尾氣中往往具有較高的溫度,噴霧干燥機(jī)可采用余熱回收系統(tǒng),對尾氣的熱-進(jìn)行很好的利用,可作為洗滌工序的熱水或重新進(jìn)入換熱器中再次干燥物料。

