廣東利拿實業(yè)有限公司成功研制出抽真空密煉機，打破國內(nèi)這一技術(shù)的空白，取得發(fā)明，整機防爆密煉機填補了業(yè)界空白。
防塵密煉機：
防塵密煉機為利拿新款密煉機產(chǎn)品，防塵密煉機在國內(nèi)同類機型中防塵級別屬，通過防塵設(shè)計改善了普通密煉機在混煉時產(chǎn)生的粉塵和氣味對人體的危害和對車間的環(huán)境污染，顯著降低了車間或?qū)嶒炇业姆蹓m污染與異味。

小型密煉機加熱型適用：各種塑料、化纖等色母、陶瓷粉、鐵粉、特氟龍、氧化鋯、聚乙烯、聚四氟乙烯、再生料尼龍等。
冷卻型適用：橡膠，天然膠，硅橡膠，有機硅，丁晴，乙丙，丁基等合成膠，膠粉等。臺灣技術(shù)及配置，防漏粉、易清色、節(jié)能、環(huán)保、強力加壓X形的內(nèi)轉(zhuǎn)子更均勻分散物料。利拿公司擁有防漏粉的，請放心選購。

密煉機塑煉生膠時膠料可塑度過高的原因及解決辦法：
生膠在密煉機中進(jìn)行塑煉工藝時，塑煉時間過長、塑煉溫度過高或化學(xué)塑解劑用量過多等因素會造成塑煉后的膠料可塑度過高的問題。生膠塑煉過度會導(dǎo)致半成品變形大、膠料硫化速度慢、硫化膠機械強太低、制品變形等問題，成品耐磨耗性、耐老化性能也會受到影響。
對于塑煉膠可塑度過高的問題，橡膠制品廠家通過縮短塑煉時間、降低塑煉溫度或減少塑解劑用量的方法即可解決。

密煉機塑煉生膠時膠料可塑度過低的原因及解決辦法：
在密煉機中塑煉生膠時，塑煉時間短、塑煉溫度低、密煉機上頂栓壓力不夠或化學(xué)塑解劑用量過少等都會造成膠料可塑度過低的問題。塑煉膠可塑度過低會導(dǎo)致膠料流動性差、混煉困難、配合劑難以均勻分散等問題發(fā)生，后續(xù)的壓延、壓出無常進(jìn)行，產(chǎn)品收縮率大、黏性差或橡膠制品缺膠等；海綿橡膠制品所用膠料可塑度過低還會造成發(fā)泡率低、易焦燒等的問題。
在密煉機中塑煉生膠、塑煉膠可塑度過低時，橡膠制品廠家需要適當(dāng)延長塑煉時間、提高塑煉溫度，適當(dāng)增加密煉機上頂栓壓力，核查塑煉膠中化學(xué)塑解劑的用量，提高塑煉膠可塑度。
廣東利拿實業(yè)有限公司將一如既往的堅持“以優(yōu)制勝，信譽，客戶至上”的原則和良好的售后服務(wù)，我們竭誠歡迎國內(nèi)外新老客戶前來參觀指導(dǎo)！