標準件NO2200緊固件法蘭定制+現(xiàn)貨勁國重工

江蘇勁國重工機械有限公司位于的鋼管生產(chǎn)制造基地，地理位置優(yōu)越，交通十分便利，我公司是一家集生產(chǎn)、銷售為一體的大型鋼管企業(yè)，主要生產(chǎn)外徑:￠14-159mm,壁厚:￠1-30mm的精密管、20#精密鋼管、45#精軋管、16Mn精密光亮管、Q345B精密無縫管、小口徑無縫鋼管、大口徑無縫鋼管、厚壁無縫鋼管、精密無縫鋼管等，鋼管規(guī)格材質齊全，適用于：汽車、摩托車、電力、機械、液壓配件、軸承、氣動元件、油缸、煤礦、輸送、鍋爐設備、管道、工程等各個領域，公司擁有現(xiàn)代化的科研中心，具備有力學性能測試、工藝性能測試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗、金相檢測、高精度碳硫分析等一整套的檢測手段，以及一批高素質的工藝技術人員和檢驗人員，公司以良好的信譽、優(yōu)質的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)，產(chǎn)品深得用戶依賴。
同時我公司常年經(jīng)營成都、包鋼、冶鋼、魯寶、鞍鋼、太鋼、無錫、西寧、衡陽、洪都、天津等幾大鋼廠生產(chǎn)的無縫鋼管、合金鋼管、高壓鍋爐管、不銹鋼管，庫存保有量10000噸以上，900余種規(guī)格，

公司優(yōu)勢：
1、強大的價格優(yōu)勢；因為我們是行業(yè)內(nèi)很多世界知名品牌的直接合作商，在原料的成本價上省去了很多不必要的費用。因此我們具備有強大的價格優(yōu)勢，廣大客戶可以用同等價格在無錫國勁買到更出色的產(chǎn)品！
2、快捷的供貨流程；在客戶確認好訂單，合同生效之后，一般都可在1-2個工作日內(nèi)完成下單、備貨、出庫、發(fā)貨等工作，將客戶所需的材料時間送達，想客戶之所想急客戶之所急！
3、貼心的售后服務；相較于前期銷售，無錫國勁更關注的是客戶訂購材料后的使用情況；有需要的話，無錫國勁會根據(jù)客戶的實際情況安排專業(yè)的技術人員威行專門的材料使用指導；在材料使用過程中，如果客戶碰到任何關于材料的疑異問題均可在時間得到處理。


經(jīng)營宗旨：無錫國勁合金有限公司有限公司信譽至上，用戶，質量滿意，交貨準時，愿與您真誠合作、攜手發(fā)展。
服務宗旨：無錫國勁合金有限公司有限公司熱情接待新老客戶，確切了解顧客需求；嚴格質量過程控制，確保合同交貨周期；及時進行質量跟蹤，迅速處理質量異議。
質量宗旨：無錫國勁合金有限公司有限公司以優(yōu)于國內(nèi)、標準的廠控標準， 顧客對產(chǎn)品實物質量的期望和要求。企業(yè)精神：譽滿中華，名揚世界

GB 8-88 方頭螺栓 C級
GB 10-88 沉頭方頸螺栓
GB 11-88 沉頭帶榫螺拴
GB 12-88 半圓頭方頸螺栓
GB 13-88 半圓頭帶榫螺栓
GB 14-1998 大半圓頭方頸螺栓 C級
GB 15-88 大半圓頭帶榫螺栓
GB 27-88 六角頭鉸制孔用螺栓
GB 28-88 六角頭螺桿帶孔鉸制孔用螺栓
GB 29.1-88 六角頭頭部帶槽螺栓 A 和 B 級
GB 29.2-88 十字槽凹穴六角頭螺栓
GB 31.1-88 六角頭螺桿帶孔螺栓
GB 31.2-88 六角頭螺桿帶孔螺栓 細桿 B級
GB 31.3-88 六角頭螺桿帶孔螺栓 細牙 A和B級
GB 32.1-88 六角頭頭部帶孔螺栓 A 和 B級
GB 32.2-88 六角頭頭部帶孔螺栓 細桿 B級
GB 32.3-88 六角頭頭部帶孔螺栓 細牙 A 和 B 級
GB 35-88 下方頭螺栓 B級
GB 37-88 T 形槽用螺栓
GB /T794-93 加強半圓頭方頸螺栓
GB 798-88 活節(jié)螺栓
GB 799-88 地腳螺栓
GB 800-88 沉頭雙榫螺
GB /T 801-1998 小半圓頭低方頸螺栓 B級
GB /T 5780-2000 六角頭螺栓 C級
GB /T 5781-2000 六角頭螺栓 全螺紋 C級
GB /T 5782-2000 六角頭螺栓
GB /T 5783-2000 六角頭螺栓 全螺紋
GB 5784-86 六角頭螺栓-細桿-B級
GB /T 5785-2000 六角頭螺栓 細牙
GB /T 5786-2000 六角頭螺栓 細牙 全螺紋
GB 5789-86 六角法蘭面螺栓-加大系列-B級
GB 5790-86 六角法蘭面螺栓-加大系列-細桿-B級
GB /T 16674-1996 六角法蘭面螺栓 小系列
GB /T 16939-1997 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓

公司主要產(chǎn)品有顯像管電子槍用鎳及鎳合金材料、電阻電熱合金材料、焊條用鎳及鎳合金材料、特種焊絲材料、汽車火花塞電極合金材料、高強度蒙乃爾耐蝕合金材料、電真空合金材料、精密合金材料、銅鎳和鎳銅合金材料、測溫材料、補償導線、鎧裝熱電偶材料、鎳基高溫合金材料及采油電泵配件的加工和組裝。產(chǎn)品形狀有線、棒、帶、板、管、鍛件、鑄件等，也可按客戶要求加工生產(chǎn)。公司的產(chǎn)品質量優(yōu)異，價格合理，產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、核電、軍工、航天、船舶、冶金、機電、織網(wǎng)、儀器儀表等國民經(jīng)濟各行業(yè)，暢銷，深受廣大客戶的贊譽。產(chǎn)品銷售覆蓋大陸、臺灣、美國、俄羅斯、韓國、沙特、印尼、蘇丹等。
優(yōu)勢產(chǎn)品：
1. 254SMO（1.4547，UNS S31254，SMO254）；
2. 904L（UNS N08904，1.4539）；
3. 雙相鋼2507（UNS S32750，1.4410）；雙相鋼2205（UNS S32205，S31803，1.4462，F(xiàn)51）
4. 德標Din1.4529（25-6Mo，incoloy926，UNS N08926）；
5.  AL-6XN（UNS N08367，等同1.4529）；
6. 哈氏合金C276/C-276（UNS N10276，2.4819）；C-22/C22（UNS N06022，2.4602）
Hastelloy B（UNS N10001）；Hastelloy B-2（UNS N10665，2.4617）；
Hastelloy B-3（UNS N10675，2.4600）
7. Inconel825（UNS N08825，2.4858）；Inconel718（UNS N07718，2.4668 ）

高溫合金主要運用于航天領域高溫合金主要運用于發(fā)動機、燃氣輪機、核電領域和汽車渦輪增壓器中，其中航天領域占據(jù)了50%以上的份額。高溫合金對于這些依賴耐熱材料的領域具有不可替代性。

 e.滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。鋼管理化性能檢驗：拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（Z）縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣（￠￠12.5）無縫鋼管應用很廣泛，但無縫鋼管缺陷也很多，如下，無縫鋼管彎管直徑是不是符合標準？壓彎半徑要4倍直徑，如果小了，就會引起塑性變形。第二，無縫鋼管選用的材料？如果是碳鋼，加熱溫度應該75-15，如果是不銹鋼，加熱溫度9-12。不銹鋼管是水的準備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業(yè)選材。年需求大約25噸。近年來，我國的一些城市在水和煤氣等流體輸送方面也開始采用不銹鋼管。不銹鋼管道及其輸水設備，是當今世界進的基礎性凈水材料，其防腐蝕性能強，鑄鐵管、碳鋼管、塑料管等，都無法與其相比。我國開始使用薄壁不銹鋼水管是在2年，其行業(yè)標準于21年出臺，但推廣初期并沒有較大規(guī)模使用，不過最近幾年隨著人們環(huán)保意識的增強，薄壁不銹鋼水管以其安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟適用等優(yōu)勢越來越受到人們的關注，目前在北京、江蘇、廣東等地已經(jīng)有了專業(yè)的生產(chǎn)廠家，并被應用于飲用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)。圍本標準規(guī)定了公稱壓力PN為.1.、1.2.4.MPa和公稱壓力PN為2.、5.、11.、15.和26.MPa的平面、突面帶頸平焊鋼制管法蘭的型式和尺寸。本標準適用于公稱壓力PN.6～PN26.MPa的平面、突面帶頸平焊鋼制管法蘭。用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。不銹鋼圓鋼應用前景廣闊，被廣泛用于五金廚具、造船、石化、機械、醫(yī)藥、食品、電力、能源、航天等、建筑裝潢。海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。不銹鋼圓鋼計算公式材料名稱理論重量w/kg.mu-1附注扁鋼、鋼板、鋼帶W=.785×寬×厚角鋼、工字鋼和槽鋼的準確計算公式很繁,表列簡式用于計算近似值。f值系數(shù)：一般型號及帶a的為3.34,帶b的為2.65,帶c的為2.26。SUFC表層超快冷工藝創(chuàng)造性地解決了PSB830精軋螺紋鋼筋肋部和肋底基圓的冷卻不均勻的問題，使其在具有高強度同時，也具有較高的韌性，較之調(diào)質熱處理降低了成本和能耗。高強精軋螺紋鋼中析出相有方形、球形和片狀，但析出結構基本相同，均為(TixV1-x)(CN)。鋼筋芯部析出物較多，細小、彌散，呈片狀或細片狀，尺寸50nm左右；邊部析出物相對較少，呈方形或球形，尺寸100nm左右。表層超快冷工藝下高強精軋螺紋鋼筋具有典型組織特征：邊部回火索氏體，芯部鐵素體+珠光體；在組織強化的基礎上通過彌散析出、相間析出和鐵素體基體中位錯線上析出等析出強化方式，彌補了芯部軟相和邊部過冷強化相之間的強度差異，保證了軋材的性能穩(wěn)定。