防止粉料輸送機運行中出現(xiàn)的堵塞情況的措施

防止粉料輸送機運行中出現(xiàn)的堵塞情況的措施

在管路布置中，應盡量按照短的輸送距離并減少管道及其夾角的總度數(shù)，并盡可能以小度數(shù)彎管分開布置以代替一個大度數(shù)彎管。

2.凡產(chǎn)生局部阻力的設備或部件，如換向裝置、彎管等應盡可能靠近發(fā)送裝置。

3.合理選擇和設計發(fā)送裝置、換向裝置等設備和部件。

4.設備或管路接口要對準、嚴密、少間隙、無錯邊。

5.高壓氣力輸送設備前應設專用的儲氣罐和油水分離器，以保證氣源的壓力、流量及品質(zhì)。

6.要保證煤粉中不含有雜物。

7.降低煤粉的濕度，保證煤粉的易輸送性。

8.輸送系統(tǒng)應采用自動或半自動控制，以消除誤操作造成的堵塞。

了解掌握粉料輸送機過程中管道堵塞的原因和防止措施，可相應的提升氣力輸送效率，減少故障發(fā)生，使得粉煤灰氣力除灰系統(tǒng)在熱電行業(yè)中得到更好的應用，為企業(yè)帶來更多效益。

粉料輸送機

一說起粉料輸送機信任很多人都不會感到生疏由于其作為輸送的一種重要的方式，應用領域還是十分的廣泛的。因而我們還是需要主動去了解一些與之相關的信息，對此小編就來和我們一起討論氣力輸送設備工作的四大階段是什么。

粉料輸送機工作的四大階段

1.進料翻開進料閥資料經(jīng)過自身落入泵體中。當泵體上升，資料接觸液位計時，料位計會宣布悉數(shù)信號使進料閥即主動封閉。

2.流態(tài)化加壓進料過程完結(jié)氣動進氣閥主動翻開壓縮空氣從泵體底部進入流化床裝置，泵上部的壓力入口一起也是進氣口，物料在流化的過程中，泵內(nèi)的氣壓逐漸上升。

3.輸送當泵內(nèi)壓力到達必定值時壓力傳感器宣布信號，排出閥主動翻開流化床中物料的流態(tài)化強化了泵的輸送和物料的逐漸削減。在該過程中流化床上的物料總是進入側(cè)流側(cè)的輸灰管道。

4.當泵中的資料完結(jié)時，當泵壓力下降到管道阻力時清除指示信號。壓力會繼續(xù)必定時刻壓縮空氣將被整理，然后進氣閥封閉，并將封閉出口閥必定距離。

粉料輸送機壓力丟失包含哪些方面

風機設備用于粉料輸送機用途中會有多方面的壓力丟失，因而在風機選型時，在參數(shù)選擇上都會考慮這部分要素。氣力輸送廠家說說這些壓力丟失包含哪些方面。

氣力輸送現(xiàn)場

榜首，氣力輸送過程中，空氣與物料在水平管路及筆直管路中的壓力丟失。

這部分的壓力丟失包含在水平管路以及筆直管路中的丟失，主要是由空氣及物料與管壁的沖突、它們本身之間的磕碰與沖突以及物料堅持懸浮需求的耗費；在筆直管路中還需克服物料懸浮提高的耗費。

第二，物料加快時的壓力丟失。

物料從靜止到起動并達到安穩(wěn)的速度，需耗費相應的氣流能量，因而這部分就會形成壓力丟失。

第三，彎頭及其他類似管件中的壓力丟失。

氣力輸送管路很難保證都是水平或者筆直狀況，會根據(jù)實際情況呈現(xiàn)曲折等改變。遇到這種景象，空氣及物料在輸送過程就會呈現(xiàn)轉(zhuǎn)向，此時由于慣性以及離心力的效果，空氣與物料會與管壁發(fā)生磕碰，并改變方向從頭分布與起動，這就形成了相當大的壓力丟失。

第四，消音1器、料氣別離、除塵等配套部件及設備引起的壓力丟失。

氣力輸送是一整套體系，會涉及到其他配套設備，如過濾消音、后期的除塵、料氣別離這些都會耗費氣源能量，形成壓力丟失。

粉料輸送機的主要幾個壓力丟失面就是上述提到的幾點，在氣力輸送體系設計時需求充分考慮，保證體系有滿足的工作負荷。