臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營：靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備

企業(yè)噴涂出產(chǎn)現(xiàn)狀

為了進一步了解噴涂流水線結(jié)構(gòu)和噴涂出產(chǎn)的細節(jié)，對某公司噴粉房出產(chǎn)進行實地調(diào)研。該公司靜電噴涂出產(chǎn)主要是針對一些家電行業(yè)的外殼進行表面處理，主要指標是防腐蝕和美化外觀。盡管現(xiàn)在該公司涂裝車間己經(jīng)裝配了噴涂流水線，但噴涂流水線上只要兩臺PLC控制的噴槍運載往復(fù)機進行自動噴涂，自動噴槍噴涂間隔需要人工調(diào)整，并且還需要人工手動噴涂和補噴，自動化程度嚴重不足。在靜電噴涂控制器方面還是選用的手動氣壓調(diào)節(jié)的控制器。

噴粉房

假如進行手動噴涂作業(yè)，操作人員有必要進入噴粉房，在噴涂作業(yè)時，很多粉塵散布在空氣中，被工人吸入體內(nèi)，或者對皮膚產(chǎn)生刺激作用等，都會嚴重影響工人的身體健康;其次，手動噴涂作業(yè)易受工人的經(jīng)驗影響，工人操作熟練程度、經(jīng)驗和技術(shù)以及工人的作業(yè)狀況都會影響到工件噴涂的質(zhì)量，一起也會影響噴涂出產(chǎn)的效率和生產(chǎn)自動化水平。

噴粉房線的構(gòu)成

依據(jù)調(diào)研狀況，噴涂出產(chǎn)的一般流程為:前處理、靜電噴涂、高溫固化、質(zhì)量檢查、轉(zhuǎn)移包裝。噴粉房車間工藝布局圖。從圖中可以看出靜電噴涂工藝比較簡單，一共分為九個區(qū)域，三道工藝，流水線基本按照圖中實線箭頭所指方向進行作業(yè)，其間加粗部分為流水線輸送鏈部分。其間三道工藝分別為:前處理、靜電噴涂、高溫固化。

前處理工藝包含圖中打磨除銹、水洗磷化、烘干、除塵等區(qū)域，其目的是祛除工件外表面的油污、塵埃、銹跡，并在工件表面生成一層磷化膜，既能提高工件抗腐蝕才能又能夠添加噴涂涂層附著力。

噴粉房

噴粉房不同于傳統(tǒng)的手工噴涂方法。噴涂設(shè)備可攜帶噴槍自動完成噴涂，包括噴涂往復(fù)機、旋轉(zhuǎn)噴涂杯、噴涂機器人等。根據(jù)不同的加工工件和環(huán)境要求，選用合理可靠的噴涂設(shè)備，噴粉房保證產(chǎn)品質(zhì)量和噴涂效率。在油漆行業(yè)中，中國的一些中小企業(yè)仍然采用手工噴涂的方式對懸掛在裝配線上的工件進行噴涂。工件表面的噴涂質(zhì)量因人而異，工人的體力和健康也面臨著很大的考驗。隨著市場競爭和需求的不斷擴大，單靠手工噴涂無法滿足企業(yè)的生產(chǎn)要求。針對上述問題，以生產(chǎn)防盜門的企業(yè)為研究對象，提出并設(shè)計了適合于防盜門噴涂的后續(xù)噴粉房?？傮w設(shè)計方案為：設(shè)備運行采用二維運動方式，實現(xiàn)噴槍的垂直和水平運動。噴槍部件固定在垂直傳動結(jié)構(gòu)上，以同步帶、電機、直線導(dǎo)軌為導(dǎo)向支撐，帶動噴槍上下往復(fù)運動。水平方向采用滾珠絲杠傳動裝置，兩側(cè)采用直線導(dǎo)軌。設(shè)備的垂直部分由電機驅(qū)動移動。這樣，噴粉房噴涂槍可以在跟隨被噴涂工件水平傳遞的同時，實現(xiàn)上下噴涂的任務(wù)。設(shè)備外殼和防塵罩用于保護機器內(nèi)部部件，防止粉塵污染。

根據(jù)現(xiàn)有企業(yè)存在的問題和加工要求，制定了噴粉房總體設(shè)計方案，并制定了設(shè)備運行參數(shù)。重點對傳動結(jié)構(gòu)和傳動部件的縱橫向進行設(shè)計計算，然后對輔助件進行計算和選擇。利用UG軟件繪制整體裝配效果圖，更容易直觀地觀察和修改。對于驅(qū)動噴槍移動的同步帶傳動結(jié)構(gòu)，采用亞當(dāng)斯軟件進行相關(guān)計算，以驗證參數(shù)的合理性，保證噴粉房噴槍的平穩(wěn)運行。基本設(shè)計完成了噴涂設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)。在設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)中，底座負責(zé)支撐設(shè)備的立柱、電機和同步帶傳動結(jié)構(gòu)，并連接水平傳動結(jié)構(gòu)，對噴槍的穩(wěn)定運行起著關(guān)鍵作用。基礎(chǔ)是否具有足夠的強度和剛度，噴粉房結(jié)構(gòu)尺寸是否合理，是本節(jié)研究的重要方向。因此，選擇有限元軟件對基礎(chǔ)進行分析和優(yōu)化。在保證基礎(chǔ)有足夠的剛度和強度的前提下，對結(jié)構(gòu)尺寸進行了優(yōu)化，達到了基礎(chǔ)輕量化、節(jié)約材料的效果。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)是優(yōu)化設(shè)計的關(guān)鍵。建立相應(yīng)的參數(shù)化模型，完成對多種不確定尺寸的優(yōu)化分析。噴粉房利用ANSYS工作臺軟件中的設(shè)計建模器（建模模塊，DM）建立參數(shù)化模型，以保證模型分析的準確性。噴粉房底座的初始結(jié)構(gòu)參數(shù)如下：支撐板厚度h2（12mm）、上下支撐板間距h5（200mm）、角鋼寬度l1（30mm）、角鋼厚度c1（3mm）。