鋅合金壓鑄件工件選材

常用的鍍鋅合金材料有:2ZnAl43、2ZnAl41、2znal40.5、2ZnAl4、常用的品牌ZnAl925、ZnAl903，但ZnAl903比ZnAl925好。

另外，在壓鑄中經(jīng)常使用一部分回料，比例應控制在15%，不超過20%。由于易摻雜其它成分(如硅)，影響涂層的附著力。對于反饋較多的鑄件，電鍍時使用輕氟酸進行活化處理。

鋅合金壓鑄件電鍍前的毛坯檢驗

(1)外觀:檢查毛坯表面是否有裂紋、凸起、劃痕、孔洞等嚴重缺陷。要確定這些缺陷的程度，如果可以用機械手段(拋光、拋光等)來去除，可以增加研磨過程。

(2)材料檢查:檢查鋅合金牌號，了解退料比例，檢測壓鑄件質(zhì)量，將工件放入100 ~ 110℃的烘箱中保溫30min，檢查表面是否凸出。

鋁鑄件的定義為采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。

鋁合金件與黑色金屬件所用拋丸清理設備的區(qū)別

鋁合金件(有色金屬件)與黑色金屬件使用的拋丸清理設備從結構上來看基本一樣，工作原理也趨于一致。

(1)工件承載裝置的承載能力不需很大。因為相同體積下，鋁合金件的重量僅為鋼鐵件的1/3左右。

(2)分離器的過濾風速應降低。由于采用φ0.2～φ0.6mm的彈丸，風速過高易被吸走，通常風速選取2～3m/s即可(清理黑色金屬件時，分離器的風速一般為4～5m/s)。同時分離板頂點的坐標位置亦相應變化，即變更分離板上的可調(diào)整板。

(3)彈丸的拋射速度有所變化。由于鋁合金件硬度不高，要達到規(guī)定的表面粗糙度要求，在既定彈丸粒度和彈丸材質(zhì)的條件下，彈丸的拋射速度需要通過實驗才能確定。但往往比黑色金屬件拋丸清理時選擇的拋射速度要低。

天津市永駿杰機械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業(yè)。

如今無論是智能終端、3C數(shù)碼、非手機領域，還是當下比較火的產(chǎn)業(yè)，用到鋁合金的材料也是非常多的。通過前期的預研及后續(xù)量產(chǎn)工藝的結合，找到問題的關鍵，也會提前控制風險率，為客戶提供更好的服務和支持。

鋁的基本性質(zhì)

銀白色，在潮濕的空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜，相對密度2.7g/cm3，熔點660℃，沸點2327℃，輕，良好的導電性和導熱性，高反射性和耐氧化性。