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鋼管滲碳加工處理、回火和裂紋產(chǎn)生的原因

首先，大家要知道的是，鋼管滲碳加工可以增強(qiáng)鋼管的HRC硬度。那么什么是滲碳呢？

滲碳是對(duì)鋼管表面處理的一種方法，采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質(zhì)中，加熱到900-950℃的單相奧氏體區(qū)，保溫足夠時(shí)間后，使?jié)B碳介質(zhì)中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分。

滲碳層經(jīng)磨削加工后表面引起軟化的現(xiàn)象，稱之為磨加工產(chǎn)生的回火。這是由于磨削時(shí)加工進(jìn)給量太快，砂輪硬度和粒度或轉(zhuǎn)速選擇不當(dāng)，或磨削過(guò)程中冷卻不充分，都容易產(chǎn)生此類缺陷。這是因?yàn)槟ハ鲿r(shí)的熱量使表面軟化的緣故。磨削時(shí)產(chǎn)生回火缺陷則零件耐磨性降低。

表面產(chǎn)生六角形裂紋，這是因?yàn)橛糜操|(zhì)砂輪表面受到過(guò)分磨削，而發(fā)熱所致。也與熱處理回火不足，殘余內(nèi)應(yīng)力過(guò)大有關(guān)。用酸浸蝕后，凡是有缺陷部位呈黑色，可與沒(méi)有缺陷處區(qū)別開(kāi)來(lái)。這是磨削時(shí)產(chǎn)生熱量回火，使馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榍象w組織的緣故。其實(shí)，裂紋在磨削后肉眼即可看見(jiàn)。

鋼管和直縫鋼管的比較

鋼管還有直縫鋼管，在生活中早就已經(jīng)有了廣泛的應(yīng)用，可是大部分的人都不知道這兩者之間到底有著什么樣的明顯區(qū)別，其實(shí)簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)，直縫鋼管也就是只有一條縱向焊接的鋼管，如果按照工藝的話，他也可以分成兩種不同的分類，分別就是直縫電焊鋼管或者是直縫埋弧焊管，那么如果按照中巷平行來(lái)進(jìn)行分類，也可以分成五種左右，分別就是電焊，薄壁管直縫焊管，變壓器，冷油油管又或者是公制電焊鋼管等等。

鋼管中間具有一定的中空截面，所以說(shuō)主要就在于用于流體的管道中，比如說(shuō)可以輸送煤氣，輸送燃?xì)猓斔褪突蛘呤且恍┕腆w的物料等等，因此在生活中他最為常見(jiàn)的也就是作用在管道中，也是因?yàn)樗旧砭途哂幸欢ǖ闹锌战孛?，所以說(shuō)在審查的過(guò)程中也會(huì)覺(jué)得更加的方便，從理論上來(lái)說(shuō)這兩者之間是比較相似的區(qū)別并不是很大，但是直縫鋼管的焊接核心可能并非在中心，所以說(shuō)受壓構(gòu)件就會(huì)特別的重視，而且也存在著一定的缺點(diǎn)，重要的部分可能沒(méi)有辦法直接替代鋼管。

鋼管因?yàn)槭艿搅思s束管壁厚度的限制，因此在制作的過(guò)程中厚度不能夠過(guò)薄，一般的情況要比焊管厚一些，但是不管如何在日常的生活中它的使用率還是比較廣泛的，簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)，這兩者之間最為明顯的差別就在于所輸送的液體或者是氣體上面那么在經(jīng)過(guò)了一番的了解之后，相信大家也知道該如何去做出正確的選擇。

鋼管應(yīng)該具備哪些性能？

鋼管是在高壓和高溫條件下工作的，材料在高溫下長(zhǎng)期工作時(shí)將產(chǎn)生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產(chǎn)生腐蝕等。因而作為鍋爐用的耐熱鋼應(yīng)具備:1)足夠的高溫強(qiáng)度;2)足夠高的塑性變形能力;3)比較小的時(shí)效傾向和熱脆性;4)足夠的抗腐蝕穩(wěn)定性;5)良好的工藝性能。

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