開(kāi)孔機(jī)工作流程

1、根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)緊固。

2、在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。

3、把需加工的材料固定在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上。

4、啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。

5、一個(gè)孔加工完畢，自動(dòng)鉆盤(pán)會(huì)根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，把下一個(gè)加工孔位置對(duì)準(zhǔn)加工頭，重新開(kāi)始加工。待整個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。

6、加工過(guò)程中，遇到卡料，缺料，機(jī)器會(huì)馬上報(bào)警，并停止工作，等待處理。

7、加工過(guò)程中，加工工具頭不鋒利時(shí)，機(jī)器也會(huì)即時(shí)報(bào)警，通知更換工具。

帶壓堵漏的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益

1、在已消除的漏點(diǎn)中，除部分影響生產(chǎn)的重大泄漏外，大部分為一般泄漏，且多為水蒸氣泄漏。所以，通過(guò)實(shí)施帶壓堵漏，杜絕了跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除了噪音，減少了化工原料及產(chǎn)品的損失，也避免了能源的大量損失和環(huán)境污染。

2、通過(guò)實(shí)施帶壓密封堵漏，消除易燃易爆介質(zhì)的泄漏，從根本上防止了可能發(fā)生的火災(zāi)和爆事故，從而保證了生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行和企業(yè)的平穩(wěn)生產(chǎn)。

3、通過(guò)實(shí)施帶壓密封堵漏，維修單位縮短了維修時(shí)間、降低了檢修費(fèi)用、增加了產(chǎn)值收入；生產(chǎn)單位支付的帶壓堵漏費(fèi)用，在短期內(nèi)即可從消除泄漏后不再繼續(xù)損耗的能源和物料中得以回收。（3）動(dòng)火施工人員要站在焊接部位的上風(fēng)向，并佩戴空氣呼吸器或長(zhǎng)管呼吸器，以防不測(cè)。而獲得的最可觀的效益，則是避免非計(jì)劃停車事故造成的損失。近年來(lái)，通過(guò)實(shí)施帶壓密封堵漏，已成功解決和處理了生產(chǎn)裝置和設(shè)備、管道出現(xiàn)的各類泄漏點(diǎn)近萬(wàn)處，為生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運(yùn)行和安全生產(chǎn)做出了突出貢獻(xiàn)。

定期用濕抹布擦拭臺(tái)面，保持臺(tái)面干凈。

開(kāi)孔機(jī)移動(dòng)小心不要弄破大理石臺(tái)面。

檢查設(shè)備接地是否正常。

每月要打掃一次電路控制柜

每月要給全自動(dòng)打靶機(jī)的各個(gè)加油孔打潤(rùn)滑脂一次。

停止運(yùn)行設(shè)備需按正常關(guān)機(jī)關(guān)閉，不可直接關(guān)主機(jī)，以免造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)丟失等不良狀

保持地面干凈，特別是滑行架的直線導(dǎo)軌上不能有雜物。

每周對(duì)全自動(dòng)打靶機(jī)上沒(méi)有涂油漆的部分，應(yīng)該用防銹油涂一遍，然后用干凈的布抹干凈，使其上面保持一層油膜，防止機(jī)器生銹。

電工每周必須檢查一次行程開(kāi)關(guān)，接近開(kāi)關(guān)是否緊固。

下雨時(shí)一定要做好自動(dòng)打孔機(jī)的防水保護(hù)。