◆CA61(2)50系列普通臥式車床適用于車削內(nèi)外圓柱面，圓錐面及其它旋轉(zhuǎn)面，車削各種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋，并能進行鉆孔和拉油槽等工作，是通用性非常強的臥式車床，廣泛適用于各種軸類和盤類零件的批量加工。

 ◆機床操作靈便集中，溜板設(shè)有快移機構(gòu)。采用單手柄形象化操作，宜人性好。

 ◆機床結(jié)構(gòu)剛度與傳動剛度均高于一般車床，功率利用率高，適于強力切削。

 ◆機床出廠前嚴格按照檢驗程序?qū)C床進行檢驗，并做強力切削試驗，保證機床具有良好的的精度穩(wěn)定性和加工的可靠性。

 ◆機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研，整機經(jīng)過嚴格檢測，有效的保證機床的精度及穩(wěn)定性。

 ◆機床床頭箱潤滑采用擺線泵進行循環(huán)強制潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。

 ◆機床主軸采用瓦房店軸承，主軸通孔φ52/80mm，機床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。

 ◆機床采用國內(nèi)品牌絲杠，絲母采用優(yōu)質(zhì)青銅合金保證耐磨性和精度保持性。

 ◆機床采用四工位高強度刀架，刀柄尺寸：25x25mm。

本機床適用于車削內(nèi)外圓柱面，圓錐面及其它旋轉(zhuǎn)面，車削各種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋，并能進行鉆孔，鉸孔和拉油槽等工作。
結(jié)構(gòu)特點：
床身寬于一般車床，具有較高的剛度，導軌面經(jīng)中頻淬火，經(jīng)久耐用。
機床操作靈便集中，溜板設(shè)有快移機構(gòu)。采用單手柄形象化操作，宜人性好。
機床結(jié)構(gòu)剛度與傳動剛度均高于一般車床，功率利用率高，適于強力高速切削。主軸孔徑大，可選用附件齊全。 

項目	單位	規(guī)格
床身上回轉(zhuǎn)直徑	mm	400
工件加工長度	mm	1000
車削長度	mm	1000
刀架上回轉(zhuǎn)直徑	mm	300
主軸中心至床身平面導軌距離	mm	250
主軸通孔直徑	mm	52
主軸孔前端錐度	莫氏	莫氏圓錐6號
主軸頭形式	-	A6
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)	-	正轉(zhuǎn)24；反轉(zhuǎn)12
主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	正轉(zhuǎn)11-1600(50HZ),12-1680(60HZ); 反轉(zhuǎn)14-1580(50HZ), 16.8-1896(60HZ)
縱向進給范圍種類	-	64
縱向進給范圍-標準進給	mm/r	0.08-1.59
縱向進給范圍-小進給	-	0.028-0.054
縱向進給范圍-加大進給	-	1.71-6.33
橫向進給范圍種類	-	64
橫向進給范圍-標準進給	mm/r	0.04-0.79
橫向進給范圍-小進給	-	0.014-0.027
橫向進給范圍-加大進給	-	0.86-3.16
刀架縱向的快移速度	m/min	4
刀架橫向的快移速度	m/min	2
上/下刀架行程（小刀架移動行程/橫刀架行程）	mm	140/320
刀架轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)角度	-	±90°
刀桿截面尺寸(四方刀架刀桿截面)	mm	25×25
主軸中心線至刀具支承面距離	mm	26
床尾主軸直徑（尾座套筒直徑）	mm	75
床尾主軸孔錐度(尾座套筒錐孔錐度)	-	莫氏圓錐5號
床尾主軸最大行程	mm	150
機床絲杠螺距	mm	12
加工公制螺紋范圍及種數(shù)	mm	44種；1-192
加工英制螺紋范圍及種數(shù)	牙/寸（tpi）	21種；2-24
加工模數(shù)螺紋范圍及種數(shù)	mm	39種；0.25-48
加工徑節(jié)螺紋范圍及種數(shù)	DP	37種；1-96
床身導軌寬度(導軌跨度)	mm	400
床身導軌硬度	RC	RC52
主電機功率	kW	7.5
機床輪廓尺寸（長×寬×高）	mm	2668×1037×1312
機床包裝尺寸（長×寬×高）	mm	2850×1520×2010
加工精度	-	IT7
表面光潔度	μm	Ra1.6