全自動點膠機使用的7大因素

1、固化因素

對于膠水的固化，一般點膠機廠家給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度和硬度.

2、氣泡因素

氣泡對于全自動點膠機在進行點膠過程中會影響產品質量，所以膠水放進去之前決對不能有氣泡，如果有氣泡就會造成全自動點膠機生產出來的產品有許多次品，在使用中要排出膠水的空氣，以防止出現全自動點膠機空打現象。

3、真空因素

真空回吸閥必須要安裝在全自動點膠機上，由于真空回吸功能是防止全自動點膠機中的膠水在不點膠時還在滴漏，如果安裝了這個套件就可以合理地調節(jié)真空回吸閥，從而進一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況。4、針頭因素

針頭的規(guī)格會影響全自動點膠機在點膠過程中出膠的大小和精密度，當氣壓在一定范圍時,針頭的咀越大,出膠率就越大，所以要根據全自動點膠機在生產出來產品的大小來定位點膠針頭的規(guī)格，一般針頭內徑長度保持在膠點直徑的一半,效果才是最棒。

5、膠量因素

點膠量的大小是由全自動點膠機在點膠過程中持續(xù)的時間長短來決定的,時間越長，根據我們的經驗點膠量就越大。這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件又可以同時避免由于膠水的過多而造成的資源浪費。

6、膠水因素

在全自動點膠機行業(yè)中通常使用的膠水有環(huán)氧樹脂,瞬間膠,硅膠,厭氧膠,UV膠.

7、壓力因素

壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以我們應該根據全自動點膠機在生產過程中的環(huán)境溫度以及點膠量的大小和膠水的特性來調節(jié)壓力的大小。

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基本內容

自動點膠機在行業(yè)中的影響很廣。在工業(yè)生產中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器、揚聲器）、汽車部件等等。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作的。隨著自動化技術的迅猛發(fā)展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業(yè)上的要求。手工點膠具有操作復雜、速度慢、度低、容易出錯，而且無法進行復雜圖形的操作，更無法實現生產自動化等缺點。市場上要求一種速度快，效率高，精度高的設備。因此就出現了全自動點膠機器人。

在科技就是第1生產力的今天，全自動點膠機器人的出現為點膠行業(yè)帶來qiansuoweiyou的機遇和發(fā)展。人們?yōu)榱伺c點膠機器人簡單方便地交流，把想法傳達給機器人，使機器人按照人的意志和點膠工藝的要求來運動，就發(fā)明了一種示教編程器系統(tǒng)。這種示教編程器可以很簡易地控制點膠機器人，發(fā)送各種運動指令，執(zhí)行各種圖形的點膠。    

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全自動點膠機可以在哪些產品上使用

點膠機的分類有以下4大類：第1類：普通型點膠機1、 控制器式點膠機：包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、伺服點膠機、精密點膠機等。2、 桌面型點膠機：即臺式點膠機（臺式三軸或是四軸點膠機、3軸流水線、多頭點膠機 、多出膠口點膠機、轉圈點膠機、手機按鍵點膠機等）。第二類：自動型點膠機1、 落地式自動點膠機 2、 噴涂式自動點膠機3、 導電膠自動點膠機4、在線式噴射式點膠機第三類：雙Y軸點膠機 該類設備包括兩個運動平臺，傳統(tǒng)的一般只含一個。每個運動平臺一般可配5個以上點膠頭，實現點膠效率跨越式提升。適用于LCD，液晶模塊精密點膠，目前在手機液晶屏，PDA等液晶屏領域應用為廣泛。第四類：非標定做型，該款產品主要是可以根據客戶的要求來定制.

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