常州步群干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
污泥槳葉干燥機(jī)客戶采購要求

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生二種污泥：污水站每天產(chǎn)生15~20噸污泥，含水率約80%；中水回用裝置每天產(chǎn)生約9噸污泥，含水率為90%。污泥目前采用摻入燃煤送鍋爐焚燒辦法處理，但由于該部分污泥含水率較高，摻入鍋爐燃煤后，給燃煤破碎輸送環(huán)節(jié)帶來較多困擾，生產(chǎn)波動(dòng)力大。特別當(dāng)燃煤本身水份較高時(shí)，鍋爐落煤管堵塞嚴(yán)重，鍋爐有堵煤嚴(yán)重緊急停爐的危險(xiǎn)，并且人工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)過程存在安全隱患。為了解決該問題，公司計(jì)劃對污泥進(jìn)行烘干處理，干化后污泥含水率降至35~40%，然后摻入鍋爐燃料煤，送鍋爐焚燒處理。

被干燥物料：中水回用裝置污泥（含水90%），污水站污泥（含水80%）

處理量：污泥量36t/d

干化后污泥含水率：35~40%

堆積密度：1000kg/m3

比熱：絕干物料比熱1.05kJ/(kg.℃)

材質(zhì)要求：含氯離子，與物料接觸部分為316L

聚乙烯醇圓盤式槳葉干燥機(jī)特點(diǎn)

聚乙烯醇圓盤式槳葉干燥機(jī)，由傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料端座、圓盤葉片熱軸、殼體、上蓋、溢流板及高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、放凈閥機(jī)構(gòu)、出料端座、出料口、軸承座、旋轉(zhuǎn)接頭、載氣出口、進(jìn)料口、載氣入口組成。兩根空心圓盤熱軸在殼體內(nèi)沿水平方向平行安裝?？招膱A盤熱軸和蜂窩夾套殼體構(gòu)成干燥機(jī)換熱面，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，具有很高的換熱效率；圓盤葉片式熱軸傳熱連續(xù)，攪拌溫和，物料擠壓小，減少了粉料形成，同時(shí)物料相互摩擦也對葉片起到清理作用，有效防止聚乙烯醇干燥過程中結(jié)疤變色。

氟化qing鈉槳葉干燥機(jī)KJG-100

1、物料名稱：氟化qing鈉，分子式：NaHF2；

2、干燥前物料的狀態(tài)：膏狀；

3、被蒸發(fā)介質(zhì)的名稱：水；分子式H2O，PH值4-5；

被蒸發(fā)介質(zhì)的沸點(diǎn)100，集中收集后回收/外排；  

4、物料的初始含濕量15-20 ； 要求干燥后含濕量0.03 ；處理量干燥后產(chǎn)品5000kg/h

5、物料初始溫度25 ；要求干燥溫度＜80；

6、物料的熔點(diǎn)80(開始分解)；                

7、物料的比熱1.210kJ/kg.；

8、物料的真密度2080kg/m3，物料的堆積密度800-900kg/m3；

9、物料粒度分布范圍D10        D50        D90      

31.06μm   74.88μm   168.97μm

10、干燥機(jī)類型及參數(shù)：供應(yīng)商提供

11、物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法：空心槳葉干燥機(jī)/槽式真空干燥機(jī)/回轉(zhuǎn)爐；

12、真空度要求0.1MPa；

13、用戶對干燥設(shè)備的材質(zhì)要求：物料接觸處為304不銹鋼,非接觸處為Q235B；

14、擬采用不銹鋼型號：304；

15、物料回收率的要求：99.99；

16、干燥過程中采用的熱介質(zhì)：前端熱風(fēng)（余熱利用）＋后端蒸汽；蒸汽量及設(shè)備選行不考慮余熱利用；

17、加熱方式：間接加熱。

18、設(shè)備使用地：海拔680米以上，年降水量＜700毫米，夏季氣溫可達(dá)40，冬季氣溫-20；

19、設(shè)備供貨范圍及要求：

⑴ 干燥機(jī)：干燥機(jī)；

⑵ 干燥主機(jī)和加料系統(tǒng)：物料接觸處均為304不銹鋼；

⑷ 控制柜（包括電控和儀表）；

⑸ 廠家提供配套尾氣系統(tǒng)。

⑹ 供貨數(shù)量：1臺(tái)。