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高密鑄造模具芯盒的清洗方法

1、利用化學(xué)清洗劑清洗鑄造模具的芯盒。

2、采用干球噴射法清洗鑄造模具芯盤。

3、利用液體或固體噴砂機(jī)噴砂清洗鑄造模具芯盒。使用液體噴砂機(jī)，壓縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴射距離為10～120mm左右為宜。清洗鑄造模具的清洗介質(zhì)選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對(duì)芯盒進(jìn)行清洗保養(yǎng)(或   結(jié)垢)，一般情況下鑄造模具芯盒定期清洗保養(yǎng)時(shí)間≤1—2min，而對(duì)于表面有樹脂結(jié)垢的鑄造模具芯盒清洗時(shí)間，視芯盒的大小、結(jié)垢厚度、形狀復(fù)雜程度不同而定，通常在5—20min范圍內(nèi)可將鑄造模具的芯盒垢物   干凈，而噴射時(shí)間對(duì)鑄造模具芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒有影響。使用液體噴砂機(jī)和玻璃丸清洗鑄造模具芯盒的工藝基本上能夠?qū)㈣T造模具芯盒表面較厚的樹脂結(jié)垢清理干凈，但對(duì)于較長時(shí)間沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于   干凈。

高密市加強(qiáng)模具廠告訴您精密鑄造特種鑄造的分類

精密鑄造常用的方法有很多種，比如：熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。

1、熔模鑄造：熔模鑄造是指用易熔材料制成的模樣，在模樣表面包裹若干層耐火涂料制成型殼，再將模樣熔化排除型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方法。工藝過程分為蠟?zāi)Ｖ圃?、型殼制造、焙燒澆注三個(gè)階段；

2、金屬型鑄造：金屬型精密鑄件是將液態(tài)金屬澆入金屬的鑄型中，并在重力的作用下凝固成型的方法，偶遇可反復(fù)使用多次，故有長久性鑄造之稱；

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精密鑄造常用的方法有很多種，比如：熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。

1、壓力鑄造：壓力鑄造是在高壓下（比壓約為5~150MPa）將液態(tài)或半液態(tài)合金快速（充填速度可達(dá)5~50m/s）地壓入金屬鑄型中，并在壓力下凝固以獲得鑄件的方法；

2、離心鑄造：將液態(tài)合金澆注入高速旋轉(zhuǎn)地鑄型，使其在離心力得坐擁下充填鑄型并結(jié)晶，這種鑄造方法稱為離心鑄造；

3、消失模鑄造：消失模鑄造精鑄鋼又稱氣化模鑄造或?qū)嵭丸T造。它是用泡沫塑料制成的模樣制造鑄型，之后，模樣并不取出，澆注時(shí)模樣氣化消失而獲得鑄件的方法。