大型設備吊裝作業(yè)步驟：
1、工程概況:工程的位置、建筑面積、結構型式、建筑特點及施工要求等
2、主要準備工作計劃:進場條件、勞力、材料、機具等的準備及使用計劃,三通一平的具體安排,預制構件的施工,特殊材料的訂貨,臨時設施的搭設等
3、施工方案:流水段的劃分、主要項目的施工順序和施工方法、土建施工和設備安裝作業(yè)配合、勞動組織及有關技術措施,如冬季雨季、夜間施工措施等主要施工方法和技術措施
4、工程進度表:確定工程項目及計算工程量;確定勞動量及建筑機械臺班數(shù);確定各分部、分項工程的工作日,考慮工序的搭接,編排施工進度.編制勞動力、材料、成品、半成品、機具等需用量計劃
5、施工現(xiàn)場平面布置:各種材料、構件、半成品的堆放位置,水、電管線的布置,機械位置及各種臨時設施的布局等
6、技術經(jīng)濟指標和質量安全措施。

吊裝中桅桿的安裝技術：
吊裝施工時，很多施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境復雜，給吊裝作業(yè)造成一定的難度，吊裝機械無法駛入，只能使用桅桿吊裝法進行設備吊裝。蘇安起重吊裝公司認為，桅桿吊裝作業(yè)中，重要的環(huán)節(jié)就是桅桿的安全。桅桿安裝決定了吊裝的安全。
1、用桅桿進行吊裝前，必須進行受力分析，或查表對比，以確保安全使用。
2、為確定桅桿安裝位置，應預先了解地質情況以及有無管溝、電纜溝等。若有，應采取相應措施。桅桿基礎的負荷能力可采取相應措施予以改善，如用枕木加大受力面積，且地基應夯實平整，加墊枕木不得少于兩層，并且要有排水措施。
3、桅桿柱腳處應墊牢，如有縫隙，應用木楔塞緊。
4、桅桿連接螺栓必須按要求配置，擰緊時，必須用標準扳手，按一定順序交叉進行，以使螺栓受力均勻。所有螺栓應緊固，不得有松動現(xiàn)象。
5、桅桿應定期進行檢修、刷油和潤滑，發(fā)現(xiàn)缺陷必須消除，并將檢查結果和處理情況記入桅桿檔案卡片中。
6、正式吊裝前，要蘇州吊裝搬運公司進行試吊，離地面200mm左右用人力晃動，停留約20min，確定各部分完好，方能正式起吊，在起吊過程中，要隨時對各部件進行觀察。
7、在輸電線路附近作業(yè)時，桅桿各部分應與線路保持一定的安全距離。
8、桅桿的制造和安裝，應按設計和國家頒發(fā)的鋼結構施工及驗收規(guī)范要求進行。桅桿的組裝應以總裝圖及桅桿的方位編號順序進行，桅桿的中心線偏差不大于長度的1/1000，全長組裝偏差不超過20mm。
9、吊裝過程中，設備的起升、下降、制動都應力求平穩(wěn)，避免沖擊現(xiàn)象。

設備吊裝作業(yè)指揮方略：
由于設備吊裝作業(yè)時起重機械司機是在起重工指揮與協(xié)作下，實現(xiàn)安全吊裝作業(yè)的，因而指揮吊裝的起蘇州吊裝公司重工必須熟悉起重機械的特性，了解起重機械的性能，了解吊裝中的工況安全是由起重機械強度控制的，還是又起重機械穩(wěn)定性控制的，要對可能影響起重機械穩(wěn)定的各項因素進蘇州搬運公司行分析，并充分估計其發(fā)展的趨勢，以超前采取對策，確保吊裝中起重機械的穩(wěn)定與安全。
據(jù)前西德對150臺自行式起重機械的事故分析表明，由操作（指揮）失誤所造成的起重機械安全事故占全部事故的65%，其余35%是由于維修不善和質量缺陷造成的。要避免出現(xiàn)失誤，指揮者與起重機械司機蘇州搬運公司必須密切配合，以達到安全地完成吊裝作業(yè)的目的。