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擠壓鑄造高錳鋼錘頭的使用壽命至少是砂型鑄造高錳鋼錘頭的3倍。由于擠壓鑄造高錳鋼錘頭省去了冒口，工藝出品率一般在70%左右。

目前高錳鋼錘頭廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材等領(lǐng)域，占錘頭總消耗量的80%以上，且主要用砂型鑄造方法生產(chǎn)。為了提高高錳鋼錘頭的性能，人們進(jìn)行了合金化、變質(zhì)處理等方面的研究，取得了一定的成果。在成形技術(shù)方面，曾試驗過離心鑄造、金屬型鑄造，這都使高錳鋼錘頭的使用壽命有所提高，但提高幅度有限。

雙金屬復(fù)合錘頭如果長時間使用就會出現(xiàn)裂紋，而且會沿著自然裂縫、層理面等脆弱的部分加強(qiáng)斷裂速度，加強(qiáng)在使用的過程中出現(xiàn)的磨損等現(xiàn)象，因此好好的維護(hù)雙金屬復(fù)合錘頭的使用情況是十分重要的。那么我們怎么才能避免此類情況的發(fā)生呢？下面一起來了解一下。

如何避免雙金屬復(fù)合錘頭出現(xiàn)裂痕

1、由于錘頭鑄造時質(zhì)量會有一定的不同，所以在使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時翻個來使得錘頭均勻磨損和運轉(zhuǎn)平衡；

2、機(jī)器停機(jī)時要檢查雙金屬復(fù)合錘頭與篩條之間或者篩條與篩條之間的間隙，如果有不妥需要時進(jìn)行調(diào)整，并注意定期更換篩條；

3、根據(jù)機(jī)械設(shè)備的不同型號適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超出限定尺寸的物料進(jìn)入物料機(jī)；

4、更換新的雙金屬復(fù)合錘頭時進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成每組質(zhì)量相同的幾組，否則開機(jī)時會因為不平衡容易引起振動。

 高鉻耐磨錘頭采用的是一種優(yōu)良的耐磨材料，在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用，但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴(yán)格，價格較高。但是耐磨性是一般錘頭的3倍，價格雖然高，但是耐磨性較強(qiáng)。    

高鉻耐磨錘頭選用高鉻合金的方法鑄造，采用多種合金匹配，鉬、釩、鎳、鈮等貴重金屬元素搭載，經(jīng)過水韌處理后，加工硬度大幅提高，集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫性、耐蝕性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達(dá)成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。