玻璃瓶廠家找到了玻璃瓶熔體中出現(xiàn)不均勻物的解決方法

玻璃瓶熔體中出現(xiàn)不均勻物(氣泡，條紋，著色部均勻，等)的原因不屬于成型操作。

只有在玻璃中夾入較多的空氣形成氣泡時可能是由于初型模太熱所造成。初型模太熱使玻璃料滴落入模中深度部夠，撲吹時玻璃料上出現(xiàn)重疊而夾入空氣。

另一個原因可能出自供料機。如果沖頭頭部附近火力不足，致使玻璃料在沖頭周圍的溫度太低，沖頭在料碗上的高度太大或太低，沖頭已磨平或剪刀切斷時過于接近沖頭都可能造成玻璃瓶底部出現(xiàn)氣泡。

后一種氣泡也可能是由于種種原因造成。例如，溜料槽中又鐵件或玻璃與料槽的物質(zhì)發(fā)生反應，用硫酸鹽澄清的玻璃在溫度重新升高時也會產(chǎn)生氣泡。玻璃瓶批發(fā)廠家必須將玻璃氣泡進行分析才能進一步確定其產(chǎn)生的原因。

玻璃瓶的噴涂生產(chǎn)線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理，玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞，是與水處理，工件的表面清理，掛鉤的導電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)。建議選擇以下方法試行：前處理段玻璃瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想。

預熱段前處理后就要進入預熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶在到達噴粉玻璃瓶圖片室時要使受噴工件有一定的余熱，以變增沫的附著力。