環(huán)氧煤瀝青漆應(yīng)用范圍

    環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。環(huán)氧煤瀝青漆適用于部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。主要性能：對(duì)水及化學(xué)藥品溶液等具有優(yōu)良的抗?jié)B透性，附著力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，具有十分理想的防腐蝕性能。

環(huán)氧煤瀝青漆

一、使用方法：

1、環(huán)氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料，涂裝前，主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。

2、涂裝前，要把鋼材表面進(jìn)行噴砂除銹、除油等處理，應(yīng)該到Sa2.5級(jí)

3、首先涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆，膜厚控制在50-60微米

4、涂刷完底漆2小時(shí)后，涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微米。

二、環(huán)氧煤瀝青漆簡介：

環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認(rèn)的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結(jié)料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。

環(huán)氧玻璃鱗片涂料由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成的一種涂料。適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐。以及環(huán)保項(xiàng)目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層。也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。

2.環(huán)氧煤瀝青涂料涂裝注意事項(xiàng)：

2.1 底漆、面漆都是雙組分分裝組成涂裝前按比例調(diào)制、攪拌均勻、熟化半小時(shí)方可進(jìn)行涂裝.

2.2 涂裝涂層間隔時(shí)間以漆膜表干后進(jìn)行涂刷為好對(duì)包敷玻璃布的涂層體系應(yīng)再涂裝面漆的同時(shí)進(jìn)行包敷玻璃布以便使玻璃布浸透漆料保證層面涂裝質(zhì)量.

2.3 涂底漆前金屬表面要進(jìn)行噴砂除銹、除油等處理應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí).

2.4 漆膜完全固化后（一般七天）可以埋設(shè)使用

環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂，改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的一類涂料，具有極好的附著力耐化學(xué)腐蝕性能，較好的耐堿性，涂層堅(jiān)硬;是最主要的防腐漆品種。主要用于耐腐蝕涂裝，如大型化工設(shè)備、管道的內(nèi)外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。清漆可用于金屬表面打底或罩光。

用途：

環(huán)氧防腐漆適用于涂有環(huán)氧底漆或防銹底漆的水泥墻壁、玻璃鋼、橡膠、機(jī)器、油罐等的涂裝和保護(hù)作用。主要用于耐腐蝕涂裝，如大型化工設(shè)備、管道的內(nèi)外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。