潔凈車間工程是指對密封空間內(nèi)的空氣進行循環(huán)凈化，將該空間內(nèi)空氣中的灰塵顆、浮游菌、等物減少、控制在固定的控制值之內(nèi)，在設(shè)計潔凈車間時有兩點需要注意。潔凈車間之消毒液生產(chǎn)車間裝修
您知道想要建好一個消毒液生產(chǎn)車間凈化工程，一定要在選擇凈化工程公司上多下功夫，選擇專業(yè)的凈化工程公司專業(yè)的技術(shù)人員及施工人員是直接影響凈化車間的安裝使用情況。
潔凈車間之消毒液生產(chǎn)車間裝修，對于消毒液生產(chǎn)車間我們建議一般采用十萬級裝修標準，具體裝修要求如下：
1、消毒液生產(chǎn)車間中所有配件、隔斷、吊頂燈具、吊架只能與主體結(jié)構(gòu)連接，不能與設(shè)備、管道支架交叉混合，需要注意的是一定要防止因為微震而導致的脫落的情況。
2.、根據(jù)GMP規(guī)范，消毒液生產(chǎn)車間潔凈室的設(shè)計和安裝應避免使用不潔凈的部件。
3、在對地面的處理方面，我們需要注意要鋪設(shè)2毫米厚的PVC地板。
4、消毒液生產(chǎn)車間中建筑裝飾和門窗的縫隙應進行密封處理。
5、在工作的時候需要注意的是盡量的對灰塵進行控制，尤其是在天花板和夾墻等隱蔽空間，必須隨時清掃。
6、應注意對完工工作表面的保護。不允許因撞擊、敲擊、踩踏和多水作業(yè)而造成板凹陷、暗裂紋和表面裝飾污染。

風淋室是潔凈車間中必不可少的一種潔凈設(shè)備，是設(shè)計車間時必需的設(shè)備。工作人員進入車間時，必須先通過風淋室，用勁已過濾潔凈的空氣，由可360度可調(diào)旋轉(zhuǎn)噴嘴從各個方向噴射至人或貨身上，從而有效而迅速清除去附著在衣服上和貨物表面的灰塵、頭發(fā)、發(fā)屑等雜物，是潔凈車間凈化的個關(guān)卡。

化妝品GMPC車間設(shè)計依據(jù)
1.《建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》（2008版）
2.《民用建筑設(shè)計通則》GB50352-2005
3.《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95(2005版)
4.《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施——建筑》（2003版）
5.《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2003(2009版)
6.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006
7.《科學實驗建筑設(shè)計規(guī)范》JGJ91-93
8.《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50073-2013
9.《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91
10.《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301-88
11.《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GB50591-2010
12.甲方設(shè)計任務書及其它規(guī)范
化妝品GMP車間凈化要求
實驗室、原料室、灌裝間、內(nèi)包材消毒存放間和更衣室均采用十萬級空氣凈化標準，其他區(qū)域采用三十萬級空氣凈化標準。
每條生產(chǎn)車間作業(yè)線的制作、灌裝、包裝間總面積不得小于100平方米；單純分裝的生產(chǎn)車間灌裝、包裝間總面積不得小于80平方米。
生產(chǎn)眼部用護膚類、嬰兒和兒童用護膚類化妝品的半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間應達到30萬級潔凈要求；其它護膚類化妝品的半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間宜達到30萬級潔凈要求。
1.功能分區(qū)
為有利于車間人員工作．現(xiàn)有車間分為3個大功能區(qū)．位于走廊左右下三側(cè)。
左側(cè)車間為：洗消間、水處理間、配料間、拆包間、調(diào)配間、灌裝間、瓶清洗消毒間；
右側(cè)車間為：洗消間、配料間、拆包間、攪拌間、內(nèi)包裝間、成品倉庫；
下側(cè)車間為：外包裝間、成品倉庫。
各房間功能在各層平面圖上顯示。
2.、物流走向
無塵車間人員經(jīng)外面走廊進入，換鞋、更衣、風淋室吹淋后進入十萬級無塵車間，換鞋設(shè)置不銹鋼換鞋凳、更衣室內(nèi)設(shè)置更衣柜。
3.潔凈車間圍護結(jié)構(gòu)
車間分為上、下兩層，下層為車間，吊頂高度3.0m。上層為管道、線路和小型設(shè)備安裝層。該區(qū)對房間的密封性、保溫性及表層光潔度要求高。圍護材料為；
a). 墻體采用加強型鋼龍骨、雙面夾心彩鋼板（總厚度50mm）,已砌筑外墻內(nèi)面采用加強型鋼龍骨、雙面夾心彩鋼板圍護。墻體高度與吊頂上表面平，端口封平。上層各房間互通，便于安裝施工。墻面安裝大面積觀察窗。化妝品車間設(shè)計
b). 天花吊頂采用加強型鋼龍骨、雙面夾心彩鋼板，為可上人吊頂，每平方米可承重活載荷不小于50KG。吊頂下為實驗室，吊頂上為管道和小型設(shè)備安裝層。吊桿均采用直徑10吊桿，凡吊桿長度超過1.5m的都要設(shè)置反向支撐。
c). 地面采用環(huán)氧樹脂地面。
d). 墻、地之間交角采用與地面同質(zhì)材料做5cm寬圓弧角過渡，墻與天花之間交角采用同于墻體同質(zhì)弧角過渡。
e). 門采用夾心彩鋼板門，帶觀察窗；墻面觀察窗為單層鋼化玻璃密閉型。

潔凈車間內(nèi)一定潔凈度下氣流速度的確定，隨潔凈車間用途等具體情況而異，它不僅受車間內(nèi)發(fā)塵量及過濾器效率還受其他因素影響，就工業(yè)潔凈車間工程設(shè)計而言，影響潔凈度及選擇氣流速度的因素
潔凈廠房設(shè)計與裝修細則
廠房根據(jù)使用上的要求，可以分為很多不同類型的種類，不同的廠房所要采用裝修方式也會有所不同的，比較常見的有電子廠房，服裝廠房，機械廠房，化工廠房，潔凈廠房等等，不同類型的廠房裝修的方式是不一樣的，主要就是使用的要求不一樣，就對于潔凈廠房裝修來說，就是保證廠房內(nèi)部的潔凈度的。
通常食品廠房，藥品廠房都對廠房內(nèi)部的潔凈有著很高人的要求，同時在設(shè)計說明也有很多說法的。潔凈廠房裝修設(shè)計包含潔凈廠房板材安裝，潔凈廠房照明線路設(shè)計與布局，潔凈廠房凈化設(shè)備的安裝，潔凈廠房凈化通風空調(diào)施工工法，潔凈廠房機房管道的布置，潔凈廠房天然氣管道安裝要求，電子潔凈廠房生產(chǎn)監(jiān)控室裝修要求，潔凈廠房大門頂吹熱風幕技術(shù)標準與要求，潔凈廠房微振動控制，潔凈廠房風管及風管附件技術(shù)標準與要求，潔凈廠房環(huán)氧樹脂地坪施工實用方案。
潔凈廠房墻面裝修過程中，墻面與地面相交處宜做半徑50毫米的圓弧，以減少灰塵積聚和便于清潔。運輸走廊等易撞處墻邊宜設(shè)置防撞欄桿，防止因裝修材料震動而灰塵脫落。墻面應光滑、平整不起塵，耐腐蝕，色彩和諧，便于識別污染物，內(nèi)墻涂料必須采用防霉、防靜電、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。
為防止室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露，室內(nèi)不同潔凈度的房間之間的門窗縫隙要密封。門窗材料應選擇耐侯性好，自然變形小，制造誤差小，氣密性好的，造型要簡單，不易積塵，便于清掃，門框不設(shè)門檻。潔凈廠房的門窗宜用金屬或金屬涂塑材料，不得使用木門窗，以免長期受潮長菌。外墻上的窗宜與內(nèi)墻面平整，窗臺呈斜角或不留窗臺，且為雙層固定窗以減少能量損失。
潔凈廠房吊頂裝修過程中，廠房裝修提示吊頂與墻面要光滑連接。吊頂與送回風管口要可靠封閉。吊頂安裝完成后要進行燈檢，保證無縫隙。根據(jù)工藝要求，一般在技術(shù)夾層內(nèi)應設(shè)置檢修走道，便于管道的檢修和更換過濾器。技術(shù)夾層的墻面與頂棚需刷涂料飾面。潔凈廠房為了保證室內(nèi)清潔，所有送風管，燈具必須布置在技術(shù)夾層里?，F(xiàn)在大多數(shù)制藥企業(yè)采用彩鋼夾心板密封吊頂。彩鋼夾心板有重量輕，整體強度大，整體性好，保溫隔熱發(fā)塵小等。
潔凈廠房地面裝修可以達到鏡面裝飾效果、無縫連接、耐油類及酸、堿、鹽化學溶劑。具有防靜電，發(fā)塵小，耐磨耐沖擊等特點但是造價高。大多采用于要求高潔凈度、外表美觀、無塵、無菌的電子、醫(yī)藥、血液制品等行業(yè)生產(chǎn)車間地面。環(huán)氧自流坪地面的使用壽命厚度1mm以上一般可使用6年以上。以上地坪地面墊層下應鋪設(shè)防潮層，混凝土分倉線不宜通過潔凈區(qū)。地面應用平整，無縫隙，耐磨耐腐蝕，不易集聚靜電的，便于清理的整體地面。設(shè)計中可以采用現(xiàn)澆水磨石地面，所用石子直徑應在6-15mm之間。其中分隔條必須采用銅條分隔，不得采用玻璃條?，F(xiàn)多采用環(huán)氧自流坪地面，它是一種樹脂類復合材料地坪。它的特點是無溶劑、無毒無味、無接縫、自流找平。
潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速。機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。 需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低。 氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級的需要。