中頻加熱機(jī)價(jià)錢(qián) 棒料端頭中頻鍛造爐

隨著微電子技術(shù)的快速發(fā)展，中頻電源發(fā)生了很大的變革，應(yīng)用微電子技術(shù)，使中頻電源的控制功能大為擴(kuò)展和增強(qiáng)，提高了可靠性、穩(wěn)定性，電源功率越做越大，體積越做越小，成本也越來(lái)越少，受到了工業(yè)界人士的一致認(rèn)可和歡迎。目前上中頻熔煉爐容量已超過(guò)60噸，保溫爐容量已超過(guò)100噸，各種金屬自動(dòng)化加熱更是廣泛使用。

中頻爐感應(yīng)器后面有一個(gè)大型噴水器，感應(yīng)淬火機(jī)床加熱后的鏈軌節(jié)在其下部進(jìn)行淬火，步進(jìn)鏈1共有14節(jié)，每次都有4節(jié)處于上部：呈水平狀態(tài)，其中前面的1、2節(jié)用以裝料，第3節(jié)加熱，第4節(jié)淬火。步進(jìn)鏈由一個(gè)十字輪裝置進(jìn)行步進(jìn)式控制，每塊鏈板上裝有機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)，多能夾4塊鏈軌節(jié)。當(dāng)更換另一品種鏈軌節(jié)時(shí)，感應(yīng)淬火機(jī)床只需更換14塊壓板與相應(yīng)的鎖銷(xiāo)。鏈軌節(jié)的支架用一個(gè)螺栓固定在鏈板上，噴水器4的后面有一個(gè)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，能把夾具打開(kāi)，使淬過(guò)火的鏈軌節(jié)滑入卸料槽中，然后進(jìn)入回火工序，一般在低溫電妒中回火，應(yīng)力。感應(yīng)淬火機(jī)床在上述淬火過(guò)程中，鏈軌節(jié)表面加熱不是很均勻。為了獲得較深的淬硬層，又使鏈軌節(jié)邊棱部分不過(guò)熱，裝置上為每個(gè)鏈軌節(jié)設(shè)計(jì)了兩股水流，噴到鏈軌節(jié)不需淬火的部分，使邊棱不過(guò)熱。這種淬火機(jī)床，對(duì)小鏈軌節(jié)一次加熱4件（2左、2右），大鏈軌節(jié)一次加熱2件（1左、l右），用一次淬火法加熱鏈軌節(jié)過(guò)程中，中頻電源是不斷開(kāi)的，因此生產(chǎn)率較高。

我們先分析下中頻爐的的工作原理。中頻爐采用電池感應(yīng)加熱在控制方面是很方便的，這樣為中頻爐冷卻提供了很好的操作條件。它采用交流轉(zhuǎn)直流在轉(zhuǎn)交流的加熱模式，有很高的效率運(yùn)行起來(lái)也是比較可靠的。這樣的原理就表現(xiàn)出來(lái)一個(gè)問(wèn)題。在電流來(lái)回轉(zhuǎn)的過(guò)程中很容易出現(xiàn)問(wèn)題。這樣出現(xiàn)問(wèn)題的中頻爐對(duì)加熱以及中頻爐冷卻產(chǎn)生很大的影響。