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升流式壓力篩的工作原理

眾所周知，再生紙漿中的雜質分輕雜質和重雜質兩部分。傳統(tǒng)型壓力篩由上部進漿，底部排渣，輕重雜質通過整個篩漿區(qū)，當處理化學漿時，因漿中雜質的比重和質量一般都大于單根纖維，這種結構有利于減少雜質在設備內的停留時間，但當處理再生紙漿這種含有大量比重較小的輕雜質時，就會大大延長輕雜質在設備內的停留時間，而造成篩選效率的下降和加大轉子同篩鼓的磨損甚至損壞。
精篩壓力篩

壓力篩的維護

維護

旋翼與鼓篩之間間隙的調整：旋翼用絲桿固定在旋翼轉子上，調整旋翼絲桿的螺母，即可使旋翼與篩筒的間隙得以調整，旋翼轉速越高則間隙越大，轉數(shù)低則間隙小，篩選濃度大則間隙大，濃度低則間隙小，篩選濃度在0.4—0.6%之間，間隙為1.5—2.5mm，篩選濃度1.5—3.5%時，間隙為4—6mm。

定期檢查篩鼓的篩孔(縫)的磨損情況，并及時更換篩鼓。
精篩壓力篩

設備的停機保養(yǎng)

停機

(1)關閉進漿泵

(2)打開進漿管上的旁通清水管道閥門向機內注入清水，徹底清洗篩鼓和殼體。

(3)關閉清洗水閥門，放掉殼體內的清洗水。

(4)關閉電機。

(5)關閉機械密封水閥門。

七、設備保養(yǎng)

(1)設備潤滑，主要是軸承的潤滑，必須保持每周加一次潤滑脂。

(2)軸承處應經常檢查，溫升不得超過35℃。

(3)嚴禁金屬物及粗大雜物進入殼體內，以免損壞篩鼓。

(4)設備運行過程中，應經常檢查密封水供給是否正常，如密封水供給不足，則很容易損壞機械密封。

(5)橡膠油封每半年需更換一次，以保證密封性能。
精篩壓力篩