諸城志和機械有限公司
主營產(chǎn)品: 干燥機
鴨扎包熱泵烘干設(shè)備供應(yīng)-空氣能烘干機圖片-志和機械
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¥21000.00
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
鴨扎包烘干工藝:
處理干凈的鴨子,分部位斬件,如鴨頭、鴨腳,鴨翅膀,鴨心,鴨腸等,清洗并除去雜質(zhì)并分類放好晾干水分,然后嚴格按照傳統(tǒng)手法進行腌制,調(diào)好鹽、生抽、白糖、五香粉、高度白酒、適量的水制成臘味醬料。
準備好瓷缸,將控干水分的鴨腳、鴨下鏟、鴨翼、鴨肝、鴨腸和豬肉按類別放進瓷缸,然后將醬料倒入拌勻后腌制6小時左右,注意隔一小時要對其進行攪拌,使其充分入味。
腌好后將所有的鴨部件撈出,分類放在竹片上暴曬至八成干,一般需五天時間,或使用鴨扎包烘干機進行數(shù)小時的烘干,待水分含量約為45%,即完成。
鴨扎包烘干機烘干方法:將晾干水的鴨腳、鴨下鏟、鴨翼、鴨肝、鴨腸和豬肉分門別類均勻的擺放在不銹鋼物料車的托盤內(nèi),每一層托盤間隔10-15公分,將物料車紛紛推入熱泵技術(shù)的鴨扎包烘干房內(nèi),開啟智能溫濕控制系統(tǒng),溫度范圍以中溫50°C為宜,時間約3小時即可烘干一個批次。3P烘干房每批次可干400-600斤,6P鴨腳包烘干房每批次可干800-1000斤,10P烘干房每批次可干1500-1800斤。
先將臘鴨肝、臘肉切成厚約1.5-2CM大小,臘鴨腸每條切成10-13CM大小,將烘好后的臘鴨下巴、臘鴨肝、臘鴨腸和臘肉等捆扎一起,即為鴨下鏟包;將臘鴨翼、臘鴨肝、臘鴨腸和臘肉捆扎一起,為鴨翼包;將臘鴨腳、臘鴨肝與鴨腸、臘肉等捆扎在一起,即為鴨扎包。在捆扎過程中,臘鴨腸繞圈的大小和密度要勻稱且美觀。
選用低濕恒溫烘干機,烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量高,不開裂,色澤好,營養(yǎng)元素好,復(fù)水性好,質(zhì)量優(yōu)良。熱泵烘干機比較傳統(tǒng)的烘干設(shè)備更節(jié)省能源,而且采用的是空氣壓縮機,壓縮空氣中的熱量,傳送到烘干室內(nèi),這樣烘干的物料能夠達到很好的品質(zhì),的是可以完全不用人工看守,只需要設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù),烘干房就可以自動運行。
設(shè)備經(jīng)久耐用:正常使用15年,一次投入,長期產(chǎn)生效益!
物料烘干過程是一個巨大的耗能過程,據(jù)統(tǒng)計,在大多數(shù)發(fā)達國家里用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%,而熱效率僅為25%-50%,并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料(例如食品和生物物料)都會對其色澤、營養(yǎng)、風味和組織產(chǎn)生影響。熱泵烘干技術(shù)具有能源消耗少,環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點,其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國內(nèi)外的各種試驗研究所證明。
采用脫水干燥方式,使干燥板室不汽化,減少干燥過程。滋生的情況
因采用團環(huán)方式,可以通過強風對流(傳統(tǒng)開環(huán)難于使用強風對流),沒有死角。均勻一致;
采用不同的懸掛擺放方式.加以強風對流.因此干燥過程無需翻動,節(jié)約人工成本,
板房和貨架簡單靈活,干燥量大可任意多臺主機并排使用,可設(shè)計成板房式或流水線式。
干燥效果好,干燥均勻,成品干燥效果好,干燥均勻,干燥房間無死角。