諸城市天順機械有限公司
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恒途-秋葵真空干燥設備中型凍干機-魷魚片真空干燥設備凍干機原理
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制冷系統是凍干機的核心的組成部分,被稱為“凍干機的心臟”。理論上制冷系統由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器和熱力膨脹閥所構成,主要是為干燥箱內制品前期預凍供給冷量;以及為后期冷阱盤管捕集升華水汽供給冷量。設計時,考慮到凍干機對制冷的要求特殊性,其制冷系統主要由以下部件組成:
壓縮機,制冷劑,油分離器,水冷凝器,干燥過濾器,中間冷卻器,視液鏡,電磁閥,膨脹閥,蒸發(fā)器(板式交換器,后箱冷凝盤管),汽液分離器,回氣過濾器,壓力表,安全閥,制冷管道等。
真空冷凍干燥技術,簡稱凍干,又稱升華干燥。廣泛應用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè),凍干技術非常適用。物質在干燥前始終處于低溫(凍結狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現象,避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用。
干燥物質呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復原狀。在很大程度上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性。
果蔬變溫壓差膨化干燥是以新鮮果蔬為原料,經過清洗、去皮、去核、切分或不切分、預十燥等前處理工序后,采用變溫壓差膨化設備進行的。設備主要由膨化罐和一個體積比膨化罐大5~10倍的真空罐組成。果蔬原料經預T燥至含水率為15%~35%(不同果蔬原料要求有所不同)。然后將其置于膨化罐內,通過加熱使果蔬內部水分不斷汽化蒸發(fā),罐內壓力從常壓上升至0.1~0.4MPa時,物料也升溫壘100℃左右,產品處于高溫受熱狀態(tài),隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐(真空罐已預先抽真空)的泄壓閥,由?。蚧迌人查gjiang壓,使物料內部水分瞬間蒸發(fā),導致果蔬組織迅速膨脹,形成均勻的蜂窩狀結構。在真空狀態(tài)下維持加熱脫水一段時間,大棗真空干燥膨化產能,直至達到所需的安全含水率(3%~5%),停止加熱,使膨化罐冷卻至室溫時解除真空,取出產品,進行分級包21。裝,即得到凍干果蔬產品。