品牌 君航
是否加工 是的
種類 二輥軋機、三輥軋機、四輥軋機、六輥軋機
軋輥輥套材料 YG8\YG15
重量 按工藝設計
軋輥直徑 75-350
功率 3KW-120KW
調速方式 匯川變頻
軋制精度 ±0.005mm
軋制速度 0-90米/分鐘
商品介紹
鄭州君航機電科技有限公司位于華夏文明發(fā)祥地河南?鄭州高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),公司主要生產(chǎn):線材精密主動四輥軋機、精密兩輥軋機、異型線材軋機、輥模雙驅牽引拉拔機、校直機、空芯卷精密繞線機、工字輪精密繞線機、H型鋼焊絲放線架等非標線材設備以及線材配件。
軋輥軸承的安裝與處理
軋輥軸承的儲存保管
軸承內外圈組件要用塑料包裹,軸承的包裝設計應滿足軸承的防潮和防塵要求。為防止內外圈發(fā)生橢圓變形,應保持軋輥軸承水平放置,應將軸承儲存在原包裝箱內,并放在枯燥的場所。在塵埃,濕潤環(huán)境中,不允許將軸承從包裝中移出并放置在托盤上或敞開式貨架上。所有的軸承安裝部件應該清潔并處于良好狀況,應該保持作業(yè)臺、安裝區(qū)清潔,不能在焊接區(qū)和機械加工設備旁安裝軸承部件,防止碎屑和污物進入軸承。
軋輥軸承使用前后的處理
新軋輥運進廠時注意防止磕碰,經(jīng)過檢查及有關部門同意后,使用前對新軋輥編號,按照順序安裝,在頭端裝上軸承內套和密封端蓋等零件。
通用的安裝方法:將軸承內套用油或電加熱器加熱到%~200%,當內套脹大后趁熱裝到軋輥輥頸上。為了延遲疲勞損傷,防止作業(yè)中發(fā)生各種故障事端,就應及時查看,恰當保養(yǎng)。形成制度化,保障軸承在使用期內,運轉良好。

精密軋機軋輥軸承要格外思考的首要運用條件有:
①轉速:這兒不光要思考轉速,有時轉速慢也是個疑問,轉速慢不簡略構成光滑油膜;
②受力大:而且多列翻滾體受力不均,有時乃至某些列不受力;
③內外圈偏疼:這首要體如今軸承游隙上,它直接影響軋制板帶材的精度;
④軸向力:關于軋機用四列圓柱滾子軸承,因為其不能接受軸向力,應別的思考;
⑤高溫:這是一個也許致使光滑不良的要素。

精密軋機常見問題及處理方法:
異?,F(xiàn)象:軋機振動、打滑
產(chǎn)生原因:
1、軋機輥系,電機故障
2、摩擦力變化
3、潤滑過量
排除方法:
1、檢查輥系傳動系統(tǒng)、電機系統(tǒng)。
2、檢查乳化液濃度、皂化值(雜油含量)
3、檢查軋輥表面精糙度
4、控制加工率
5、檢查原材料表面狀況
異?,F(xiàn)象:板面油污、劃痕、粘板、粘輥、爆輥
產(chǎn)生原因:
1、潤滑不足
2、軋輥局部劃傷、起毛或異物進入
3、軋輥疲勞或未預熱
4、乳化液溫度過高局部發(fā)熱
5、板型不良,局部應力過大
排除方法:
1、檢查乳化液濃度、皂化值、PH值、鐵質、灰份含量和溫度
2、檢查或更換軋輥、排除異物。
3、預熱軋輥、定量更換
4、檢查乳化液噴嘴,壓力
5、控制板型
異?,F(xiàn)象:板型不良(中浪)
產(chǎn)生原因:
1、冷卻不足
2、輥型設計不佳、串輥不佳
3、軋制力太小
排除方法:
1、檢查乳化液溫度和冷卻效果
2、輥型設計適量減小串輥拉出
3、增加軋制力
異常現(xiàn)象:板型不良(肋浪)
產(chǎn)生原因:
1、冷卻不均勻,局部發(fā)熱
2、輥型設計不佳、串輥不佳
3、軋制力太小、張力太小
排除方法:
1、檢查乳化液噴咀、壓力等
2、輥型設計適量減小串輥拉出
3、增加軋制力、增加張力
異?,F(xiàn)象:板型不良(邊浪)
產(chǎn)生原因:
1、輥型設計不佳、串輥不佳
2、軋制力太大,速度太慢
3、冷卻過量
排除方法:
1、輥型設計適量加大串輥推進
2、軋制力減小,速度升高
3、檢查乳化液溫度
異?,F(xiàn)象:板型不良(肋浪+邊浪)
產(chǎn)生原因:
1、帶材跑偏
2、軋輥局部發(fā)熱
3、壓力偏差太大
排除方法:
1、矯正帶材中心
2、檢查乳化液冷卻效果
3、檢查軋輥表面或更換軋輥
4、調整壓力偏差

當前的輥清潔裝置軋機,可防止由于鐵屑引起的工作環(huán)境惡化,在不同領域的生產(chǎn)過程中,由于軋機運行過程中的惡劣環(huán)境,在工作過程中,水冷層壓板在運行過程中會迅速使鋼坯霧化,高沖擊力導致輥架的不同程度的腐蝕和磨損,超過了處理現(xiàn)象的極限,影響板的形狀,這對產(chǎn)品質量有重大影響,在設備出現(xiàn)故障時,如何進行修復使用?
目前對流水線的物料,進行完整的監(jiān)控和自動軋制的控制,提高了產(chǎn)品質量和產(chǎn)品競爭力,寬度控制和粗坯中間板的頭尾形狀的控制提高了寬度控制的精度,對中間帶材厚度進行精確的精密控制,偏差較小,能夠適應高強度品種的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開發(fā),大多數(shù)冷軋制電弧由普通鋼鑄鐵制成,在長期使用期間,窗戶的表面容易腐蝕和磨損,從而導致工作條件的惡化,使用一段時間后,電弧表面會受到腐蝕和磨損。
該軋機不僅可以連續(xù)展開坯料,提高坯料坯料的效率,而且還可以從中間滾動到兩側,同時展開兩個坯料并將物料從中間延伸到中間兩側,有效減少材料浪費并可靠地保證毛坯的一致性,從而使后續(xù)加工順利進行,考慮到冷軋機對剛度的敏感性,多次加工可能會對電弧的強度和剛度產(chǎn)生不利影響。
現(xiàn)在用于高分子化合物,解決磨損問題,新式軋機具有同步定心,垂直中心線不移位,框架強度高,安裝調試簡單等優(yōu)點,可用于大規(guī)模的交叉滾子成型,中小件,而且它可以長時間運行而不會掉落,產(chǎn)品本身具有極高的抗壓強度,獨特的聚合物結構使材料具有良好的抗沖擊性,該產(chǎn)品具有良好的性能以及耐腐蝕性。
鄭州君航機電科技有限公司主要生產(chǎn):埋弧焊絲放線架、矩形異形線材軋機、不銹鋼彈簧鋼絲扁絲軋機、精密軋機設備以及線材配件。
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