濟南華維數(shù)控設(shè)備有限公司主營：木工雕刻機,廣告雕刻機,石材雕刻機,大理石雕刻機,數(shù)控雕刻機

濟南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機,石材雕刻機,廣告雕刻機，激光雕刻機，等離子切割機，數(shù)控開料機，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機，激光紅外側(cè)孔機等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機技術(shù)開發(fā)及應用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！華維數(shù)控堅持“以人為本”的理念，積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺，不斷完善公司的評價體系、激勵機制和培訓制度。經(jīng)過近十年發(fā)展公司由一個默默無聞的公司躍居為一個知各公司。

在模具精加工完成后，通過上下模建立相同坐標系，對模具工作元件的曲面、輪廓及結(jié)構(gòu)尺寸進行測量，通常情況下以下模為基準，測量后對工作元件做尺寸優(yōu)化，得到上下模具各配合尺寸偏差，對上模的導柱、導板等位置進行修正，提高模具的位置精度，避免對工作元件的修復，從而提高模具加工的經(jīng)濟性和準確性，同時縮短模具加工周期。

以行李箱外板拉延模具測量優(yōu)化為例，模具凹模和凸模按基準孔建立坐標系后測得的曲面點偏差，此狀態(tài)下模具導板尺寸滿足要求，導板分布數(shù)據(jù)見表1。但從數(shù)據(jù)對比綜合分析，徽標一側(cè)會產(chǎn)生0.17mm的研修量，增加調(diào)試很大的工作量并會影響制造周期。如果重新上數(shù)控設(shè)備修正型面偏差，則加工成本很高并影響周期。這時我們就可以通過坐標系的優(yōu)化導板的配合尺寸，來實現(xiàn)凸模和凹模的配合精度。

優(yōu)化的方法是通過測量軟件的擬合功能，選擇平移參數(shù)得到新的曲面點報告， ，此時導板尺寸變化成表2的數(shù)據(jù)結(jié)果，在型面不動的情況下，修正導板P6、P7時其去除量0.08mm，導配墊就可以實現(xiàn)模具型面的配合，既經(jīng)濟又準確，同時可控度很高。

  (1)彈性變形階段。彈性變形階段如圖3-15所示。凸模下行接觸板料，開始迫使板料發(fā)生彈性壓縮及彎曲，并略微擠入凹模洞口。隨著凸模繼續(xù)壓入，材料的內(nèi)應力達到彈性極限。

   (2)塑性變形階段。塑性變形階段如圖3-16所示。凸模繼續(xù)下降，ya力不斷增加，當應力達到屈服極限后，材料發(fā)生拉伸和彎曲塑性變形，并在凸凹模刃口處產(chǎn)生了應力集中。此階段一直進行到凸凹模刃口附近的材料出現(xiàn)微裂為止。

   (3)剪切斷裂階段。剪切斷裂階段如圖3-17所示。當凸模繼續(xù)下降時．應力達到板料的剪切強度。沖模刃口附近的材料微裂便不斷向板料內(nèi)部擴展，在沖模間隙合理的情況下，上、下裂紋接通，材料斷開而分離。此后若凸模繼續(xù)下降，即分離后的材料便從凹模中被推出。

   沖裁過程中模具與坯料間發(fā)生接觸的位置有五處：凸、凹模端面與坯料之間；凸、凹模側(cè)壁與坯料之間；坯料斷裂后，余料與工件之間；余料孔與凸模側(cè)壁之間；工件側(cè)壁與凹模直腔壁之間。

NCVM不導電真空鍍

NCVM:又稱不連續(xù)鍍膜技術(shù)或不導電電鍍技術(shù)，是采用鍍出金屬及絕緣化合物等薄膜，利用各不連續(xù)之特性，得到終外觀既有金屬質(zhì)感且不影響到無線通訊傳輸之效果。。

技術(shù)特點:

1、所制產(chǎn)品不導電，可以通過高壓電表幾萬伏特的高壓測試，不導通或不被擊穿2、所制產(chǎn)品表面具有金屬質(zhì)感的同時可實現(xiàn)半透明化控制。

四、電鍍

電鍍：使塑料以較高成品率及較低成本獲得金屬效果表面。與PVD相似，PVD是物理原理，電鍍是化學鍍，主要分為真空電鍍和水電鍍。

技術(shù)特點：

優(yōu)點：

1、重量減輕;2、全mian節(jié)省成本;3、較少的加工工序;4、仿zhen金屬零件。