我們平常所見(jiàn)的脫水設(shè)備有帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、疊螺式污泥脫水機(jī)等多種污泥脫水設(shè)備，而我們現(xiàn)在來(lái)介紹的就是帶式壓濾機(jī)，帶式壓濾機(jī)是一種常見(jiàn)的污泥脫水設(shè)備，處理過(guò)的污泥含水率低，能達(dá)到很好的處理效果。

   污水經(jīng)過(guò)沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，既使經(jīng)過(guò)濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96 ％，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過(guò)脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。

   一般大中型污水處理廠(chǎng)均采用機(jī)械脫水。脫水機(jī)的種類(lèi)很多，按脫水原理可分為真空過(guò)濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類(lèi)。

壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)有哪些部件構(gòu)成?

   部件由以下部件構(gòu)成：液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿等。

   液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥換向閥、壓力表、油路、油箱。

   帶式壓濾機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查需檢查濾帶上是否有雜物，濾帶是否張緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)是否正常，刮泥板的位置是否正確。接下來(lái)為大家介紹一下帶式壓濾機(jī)的開(kāi)機(jī)操作步驟：

  1.加入助凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

  2.啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到 0.3Mpa。

  3.啟動(dòng)清洗水泵，打開(kāi)進(jìn)水總閥，開(kāi)始清洗濾帶。

  4.啟動(dòng)主機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

  5.依次啟動(dòng)加藥計(jì)量泵、污泥進(jìn)料和混凝攪拌電機(jī)。

  6.將進(jìn)氣壓力調(diào)整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

  7.調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到佳。

帶式壓濾機(jī)

壓濾設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)步驟：

(1)注意各部連接零件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予緊固。壓濾設(shè)備進(jìn)行壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑，防止有異物。

(2)壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，確保其靈敏度。壓濾設(shè)備拆下的板框，存放時(shí)應(yīng)碼放平整，防止撓曲變形。每班檢查壓濾設(shè)備的液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)油箱內(nèi)應(yīng)加入清潔的液壓油，并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過(guò)濾后加入，禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱。操作人員應(yīng)堅(jiān)持隨時(shí)打掃設(shè)備衛(wèi)生，保持壓濾設(shè)備干凈整潔，使設(shè)備本體及周?chē)鸁o(wú)濾 餅、雜物等。帶式壓濾機(jī)