AF泡沫泵葉輪軸面圖的繪制

知道b、D2和D.值之后，繪制葉輪軸面斷面。因為對于抽送磨蝕固液混合物泵的葉輪，系數(shù)k值很大(1.6~2.5) (對于抽送均質(zhì)液體的泵，當(dāng)n,=80~120時，kus=0. 6~0.8)，所以葉輪結(jié)構(gòu)不能制作成向出口收縮(例如，在抽送均質(zhì)液體的葉輪上一般可以做到這一點)， 通常制成平行壁形式。

   曾經(jīng)指出，軸而斷面在葉輪入口處的形狀，對流流的成型具有重要影響，因面對葉片入段和后蓋板的磨損特征和強度具有重要影響(參閱本篇第七章)。因此描述葉輪入口處軸面斷面半徑，根據(jù)后蓋板和葉輪入口邊磨損量的條件來選擇。根據(jù)現(xiàn)有資料,決定前蓋板輪席的半徑為Ru=KxD..式中，Kx為軸面斷面系數(shù)，Kx=0.46~0.55. 當(dāng)提高系數(shù)Kn時，磨損量減少不大，但是葉輪在泵油方向上的尺寸急劇增大。

AF泡沫泵煙氣換熱器

 一、概述

 1.煙氣換熱器作用

 煙氣換熱器作用是利用原煙氣將脫硫后的凈煙氣進行加熱，使排煙溫度達到之上，減輕對凈煙道和煙囪的腐蝕，提高污染物的擴散程度。同時降低進入吸收塔的煙氣溫度，降低塔內(nèi)對防腐的工藝技術(shù)要求。 濕法脫硫工藝系統(tǒng)中，自鍋爐引風(fēng)機來的煙氣(溫度一般為120~150°C)在進入吸收塔中洗滌脫硫前，首先經(jīng)過吸收塔進口煙道上的換熱器，從換熱器出來的煙氣溫度降至90~100°C左右，然后進入吸收塔先滌脫硫，其目的是:①為了保護吸收塔中的元件及防腐層②使吸收塔內(nèi)煙氣達到有利于吸收SO2的溫度:③減少吸收塔中蒸發(fā)水量，降低水耗。吸收塔出口洗滌脫硫后的煙氣被冷卻到45~55°C為了保證煙氣能充分擴散，降低排煙的可見度，避免煙囪降落液滴，同時避免凈煙氣在排放時結(jié)露造成腐蝕，需要將煙氣加熱到75~80°C。

煙氣換熱器通常有蓄熱式和非蓄熱式兩種形式。蓄熱式煙氣換熱器是通過熱載體或載熱介質(zhì)將熱地氣的熱量傳遞給冷煙氣，主要有回轉(zhuǎn)式氣-氣換熱器(GGH)、水一氣換熱器（MGGH）和蒸發(fā)管式換熱器（簡稱熱管)非蓄熱式煙氣換熱器是通過蒸汽或燃燒等加熱冷煙氣，這種加熱方式初投資較小，但功耗高、運行費用較大，這里主要對蓄熱式的換熱器進行介紹。AF泡沫泵