德州市德城區(qū)金德力液壓機具廠主營：油缸,液壓電動泵

液壓電動泵的柱塞連續(xù)循環(huán)吸壓技術，在一般的電動柱塞泵中多采用在一個方向連續(xù)施壓的機械動作而回程動作只是為下一個施壓動作作準備，此泵的工作效率低、浪費能源，而電動強力泵采用360度連續(xù)循環(huán)吸壓技術擺脫了一個回程機械動作，從而提高工作效率，減少能源浪費。    目前液壓電動泵現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應用，根據(jù)廣大用戶的反映，液壓電動泵在啟動時可能會出現(xiàn)無反應的現(xiàn)象，出現(xiàn)這一現(xiàn)象后我們應該如何有效解決呢，接下來為大家詳細說明下：    1、將高壓油管一頭連接在本機的接頭上，另一頭接上您所需要用的種類工具。    2、在使用液壓電動泵前請留意兩頭的快速接接頭是否有鎖到位，必需將快速接頭用力頂?shù)降祝诓环潘傻臈l件下旋入外套式螺母。

電動油泵的安裝要求：

   1.在安裝電動油泵的過程中，為防止雜物落入機器內，機組的所有孔眼均應蓋好。

   2. 將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。

   3. 校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差 0.1 毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差 0.3 毫米。

   4. 在接好管路及確定電動機轉動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。

   5. 在機組實際試運行 2～3 小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況

   6. 松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上，通過調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

   7. 為防止管線中雜物進入泵內，對新安裝的管線，在泵膠應裝設過濾器，其有效截面 應大于吸入管截面的2～3倍。

超高壓電動泵匹配相應的機具和裝置，可以完成頂升、推進、拉伸、彎曲、擠壓等作業(yè)，是理想的液壓動力源，但是，需要大家特別注意的是，電動泵還需要做好相關的維護，此項工作的注意直接關系到電動泵的使用。

1、超高壓電動泵貯油量必須在油窗之上范圍內。

2、每次加油及換油時必須用80目以上慮油網(wǎng)過濾，更換油時需洗凈油箱。(換油期為六個月)

3、油泵采用YB-N32抗磨液壓油，工作油溫度不應超過80℃。

4、啟動電動泵前需打開放氣螺母，并將載止閥手柄置于卸荷位置。

5、使用時如發(fā)現(xiàn)電機溫度過高，應停止使用。自行冷卻后再進行使用。

6、該泵出廠前已調好，不得隨意調高。需重新調整時必須借助于壓力表進行。但不得超過63Mpa以免損壞。

7、高壓油管出廠時經(jīng)過105Mpa試驗。但由于膠管容易老化，故用戶需經(jīng)常檢查，一般為六個月，頻繁使用者為三個月。檢查時用87.5Mpa試壓，若發(fā)現(xiàn)破損、凸起，滲漏等現(xiàn)象則不能使用。

8、軸承一般六個月清洗一次，裝配時需添加潤油脂。

9、超高壓電動泵要保持設備、軟管、接頭先清潔，防止進入沙塵，運輸和使用中避免震動。

除此之外，超高壓電動泵還需大家注意，當液壓機具作業(yè)完成(或者高壓達到額定壓力時)，換向閥置于回油口接頭位置，以改變工作油的輸出方向，待液壓油回油結束后，使液壓機具復原，并關閉電源。