突然爆發(fā)的新冠，對于口罩的需求激增，口罩機(jī)框架大量口罩供不應(yīng)求，市場急需增加生產(chǎn)設(shè)備和口罩。口罩機(jī)通常由多臺機(jī)器生產(chǎn)，因?yàn)樗鼈冃枰ㄟ^熱壓、折疊、超聲波焊接、廢物清除、耳帶和鼻帶焊接等工藝制造才能生產(chǎn)出一枚過濾性口罩。
口罩機(jī)并不是一臺單臺設(shè)備，而是由多個(gè)部分組合而成的，口罩機(jī)框架由工業(yè)鋁合金型材制成，青島瑞鑫源就是一家專業(yè)的口罩機(jī)機(jī)架生產(chǎn)廠家。口罩機(jī)鋁型材框架是由工業(yè)鋁型材加工組裝而成的口罩機(jī)生產(chǎn)線的重要組成部分。工業(yè)鋁型材經(jīng)過切割、攻絲、打孔等加工處理用鋁型材相關(guān)配件連接即可，無需焊接，環(huán)保安全。鋁合金材質(zhì)使其防腐耐磨抗氧化，使用壽命長。整體防靜電，從根本上杜絕潛在靜電對產(chǎn)品的威脅。材料可重復(fù)利用，節(jié)約生產(chǎn)成本，支持環(huán)保。
【我們的方案】 ：
雖然目前國內(nèi)疫情逐漸被控制，但海外形勢日趨嚴(yán)峻，因此對于口罩機(jī)的需求仍然很大，在這個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻，青島瑞鑫源公司在時(shí)間宣布，在所有訂單履行事項(xiàng)中，要把口罩機(jī)框組裝線的任務(wù)放在位，時(shí)間完成加班任務(wù)，并能生產(chǎn)出更多的口罩機(jī)框架來解決急需解決的問題。

鋁型材框架都是先由設(shè)計(jì)圖紙開始的，等框架組裝完成后也是對照圖紙審核是否框架是否完整的，連框架的材料清單也是由圖紙得出的。因此，鋁型材框架圖紙非常重要，可以說是一個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)核心?？谡謾C(jī)框架圖紙也一樣，也是設(shè)計(jì)生產(chǎn)口罩機(jī)框架的前提工作。按理說這樣重要的技術(shù)圖紙是不外傳的，畢竟每個(gè)鋁型材加工廠家都有自己的設(shè)計(jì)思路和核心。
但是目前疫情形勢嚴(yán)峻，眼瞅著國內(nèi)的往好的方向發(fā)展了很快就能結(jié)束“戰(zhàn)疫”，國外疫情又開始了。為了提供方便，減少口罩機(jī)框架的定制環(huán)節(jié)，節(jié)約時(shí)間。美誠鋁業(yè)特定增加了在線提供口罩機(jī)框架圖紙服務(wù)，方便需要口罩機(jī)框架的用戶朋友們參考、學(xué)習(xí)。
設(shè)計(jì)口罩機(jī)框架圖紙和鋁型材防護(hù)罩、機(jī)罩、設(shè)備框架等一樣。都是需要先了解機(jī)器設(shè)備的外形尺寸和重量再進(jìn)行設(shè)計(jì)的。盡管看來的都是些鋁型材框框架架但是其實(shí)學(xué)問很多，每種呈現(xiàn)不同的連接形態(tài)都是用不同的配件連接，既要科學(xué)也要經(jīng)濟(jì)適用。
美誠鋁業(yè)一直致力于研究鋁型材和鋁型材框架，希望能為鋁型材的進(jìn)步助力，為此次疫情早日結(jié)束助力！

口罩機(jī)框架系統(tǒng)主要有哪些系統(tǒng)組成，如下：
使有工業(yè)鋁型材和鋁型材配件配合組裝而成。
全自動送料系統(tǒng):
1.鋁合金機(jī)架，堅(jiān)固美觀，保證成品的尺寸精確;
2.不銹鋼夾具，可左右調(diào)節(jié);
3.張緊輪設(shè)置，調(diào)節(jié)布幅張緊度，從而有效保證成品的美觀和平整度
4. 獨(dú)立鼻線輸送組，方便調(diào)整以及維護(hù)。
前線的白衣天使和時(shí)間賽跑，拯救病人，我們在后方也不能懈怠!我們所有的工作也要和時(shí)間賽跑，爭取提供更多的設(shè)備鋁型材框架，生產(chǎn)出更多的口罩和防護(hù)服，讓大家都安全的生活和工作。中國加油!相信我們的凝聚力和信心會戰(zhàn)勝這次疫情。

鋁合金型材加工過程中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)就是對鋁型材進(jìn)行沖壓，口罩機(jī)框架如何才能高效率，高精度的完成這個(gè)加工過程呢，相信大家都很感興趣，西典數(shù)控為您總結(jié)了一下，一共有以下幾點(diǎn)：
1) 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
①合理選擇沖壓方向；對于一些凹槽類或嵴片狀鋁型材沖壓，選擇不同的沖裁方向，凹凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)差別非常大。條件允許時(shí)，盡量采用從上往下的沖裁方式較為合理，因?yàn)檫@樣凹模不會因刃口太薄而影響壽命。
②一模具多工位結(jié)構(gòu)；有些工件的結(jié)構(gòu)需從多個(gè)方位進(jìn)行沖裁才可能實(shí)現(xiàn)，如果采用1個(gè)工位實(shí)現(xiàn)，不僅模具設(shè)計(jì)和加工的難度大，而且還會因操作不便生產(chǎn)效率反而降低。如果采用多個(gè)模具實(shí)現(xiàn)，不僅占用機(jī)床、人員多，生產(chǎn)效率低，而且多次周轉(zhuǎn)外觀質(zhì)量不好控制。模具設(shè)計(jì)成一模多工位復(fù)合，即工件通過更換工位分次沖切加工的模具結(jié)構(gòu)，既解決模具設(shè)計(jì)和制造困難，又實(shí)現(xiàn)了加工工序的集中，避免了多機(jī)床加工、多次轉(zhuǎn)序影響工件表面質(zhì)量，并獲得了較高的生產(chǎn)效率。當(dāng)工件較長或較大時(shí)，同一面有多處不同的加工時(shí)也可采用一模具多工位結(jié)構(gòu)，這樣可簡化模具結(jié)構(gòu)，減小模具尺寸及配用機(jī)床的噸位。
③多級定位結(jié)構(gòu)。當(dāng)工件較長或較大時(shí)，同一面、同軸線有多處相同形狀加工時(shí)，模具定位設(shè)計(jì)成手柄搖桿式多級定位，每完成1個(gè)沖次，旋轉(zhuǎn)一次手柄并同時(shí)往前送料至下一定位再進(jìn)行沖壓，依次完成多處加工。這樣模具可設(shè)計(jì)成由機(jī)床前往后送料，與常用的多點(diǎn)插銷式定位從兩側(cè)面送料相比具有效率高、占用場地小的優(yōu)勢。