全自動數(shù)控沖孔機性能特點：
1、電纜帶屏蔽，防干擾，電纜護線套保護，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外露，又便于維修和保護。
2、寬大平臺，經(jīng)先進的回火處理，內(nèi)應力不變形，了機床的長期穩(wěn)定性；大限度的增加了機床的壽命。
3、手動供油系統(tǒng)，所有運動部件時刻在油的浸潤下工作，大限度降低運動部件的磨損，降低運動噪音，提高加工精度。特殊設計的循環(huán)油池及過濾系統(tǒng)，每一滴油都能充分循環(huán)使用。
5、數(shù)控沖床送料機適用于各種圓管，方管，鋁型材加工。
6、 工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，抗震、防干擾、防塵、防油，操作簡便一學就會，界面友好。
7、 數(shù)控沖孔機采用進口精密導軌，伺服電機和驅(qū)動器，持久耐用，加工精度高、速度快，校正系數(shù)高。
9、管材可在程序執(zhí)行完畢后自動恢復原點，定位，可實現(xiàn)大批量管材加工。
10、夾鉗夾持力可靠，采用氣動夾鉗，剛性好、夾持力強，設置軟限位，超程保護，避免故障產(chǎn)生。

外觀實圖如下：
剛安裝好的爬架，下面的支撐腳手架還沒有坼除。上面留一至二層高的工作面，但不得大于2/5架體的高度，且不得大于6米。
在工程施工中，對比使用較多的另外一種腳手架是落地式腳手架，外觀實圖如下：
兩者一對比，爬架的優(yōu)點十分明顯：
一是不必翻架子；二是免除了腳手架的拆裝工序(一次組裝后一直用到施工完畢)，且不受建筑物高度的限制，大的節(jié)省了人力和材料。
從角度看，爬架組裝后一直用到施工完畢，用升降作業(yè)代替普通腳手架的臨空搭設作業(yè)，腳手架操作由臨空作業(yè)環(huán)境變?yōu)樵谌忾]的環(huán)境中進行，操作風險大為降低。
爬架組裝完成后，不再需要其他工種和塔吊設備的配合，因而工時大幅度減少，有利于縮短工期。
不受建筑物高度的限制，只需搭設四層左右，大的降低了材料消耗，與傳統(tǒng)的腳手架相比，經(jīng)濟效益明顯。爬架順應了綠色施工的理念，整結(jié)美觀，文明環(huán)保。根據(jù)不同的分類方式，爬架可以分為多種

全自動爬架沖孔機的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床，如精度要求低的粗加工工序，應選擇精度低的機床；精度要求高的精加工工序，應選擇精度高的機床。全自動爬架沖孔機的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應。比方有大的功率和較好的剛度的全自動爬架沖孔機很適合粗加工工序去除的毛坯余量大的方面。另外，裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇全自動爬架沖孔機需要考慮的一個因素。數(shù)控選擇采用臥式全自動爬架沖孔機，還是選擇立式全自動爬架沖孔機，自動機爬架沖孔機，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標系，直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。

1、爬架自動沖床的伺服單元、驅(qū)動裝置和測量裝置： 靈敏、準確地跟蹤CNC裝置指令，包括進給運動指令和主軸運動指令等。伺服電機、直線導軌、滾珠絲杠、聯(lián)軸器、氣動元件及電器件都采用進口品牌，了設備的精度及穩(wěn)定性。
2、爬架方管沖床的PLC、裝備I/O電路和裝置：接受CNC的M、S、T指令，對其進行譯碼并轉(zhuǎn)換成對應的控制信號，控制輔助裝置完成裝備相應的開關(guān)動作;接受操作面板和裝備側(cè)的I/O信號，送給CNC裝置，經(jīng)其處理后，輸出指令控制CNC系統(tǒng)的工作狀態(tài)和裝備的動作。