清彈機(jī)的突出優(yōu)勢(shì)以及特點(diǎn)有哪些

 清彈機(jī)是我們?cè)诩徔椆I(yè)中經(jīng)常見到的一種機(jī)械，在我們?nèi)找姘l(fā)達(dá)的現(xiàn)代生活，我們?cè)絹碓蕉嗟哪贻p人都比較崇尚喜歡一些顏色各異或者是面料各異的布料，清彈機(jī)的工作效率快，價(jià)格實(shí)惠，那么它的工作原理是怎樣的呢?他又有什么突出的優(yōu)勢(shì)以及特點(diǎn)呢?一起來了解一下吧。

清彈機(jī)可以調(diào)節(jié)出棉寬度、大木筒卷，是集棉壓揉、風(fēng)機(jī)吸塵為一體的棉胎加工的專用機(jī)械。該機(jī)適用于各級(jí)皮棉、舊棉被胎、短化纖等物品的清彈和開松。

清彈機(jī)的工作原理是：將需要加工的棉絮，均勻攤于喂棉簾上，拉送給刺輥，由于羅拉旋轉(zhuǎn)，棉層在給棉羅 拉強(qiáng)有力的握持下，不斷喂入，當(dāng)鋸齒對(duì)棉絮的鉤取和摩擦的作用力大于它所受的握持力時(shí)，棉絮中被梳理開的纖維就逐漸被刺輥帶走。棉絮被分離為單纖維狀態(tài)，在刺輥的高速運(yùn)轉(zhuǎn)作用下，產(chǎn)生較大的離心慣性力，雜質(zhì)就會(huì)沿著滾筒外圓的切線方向，不斷被拋射出去。

而棉纖維由于比重較小，在氣流的作用下，經(jīng)輸棉通道送到集棉塵籠表面，形成棉層，送入二道喂棉板，形成的棉層，送入卷棉輥筒，自行纏繞在木輥表面。

清彈機(jī)主要是運(yùn)用防止行業(yè)中的棉花加工操作中，主要用來去除錦花中的雜質(zhì)并將皮棉疏松，滾壓成片，便于使用。其中采用的大功率吸風(fēng)機(jī)，使得機(jī)器的排塵作用更為優(yōu)越，同時(shí)它還具有結(jié)構(gòu)合理，機(jī)型緊湊，噪聲小，產(chǎn)量高，加工效果好，纖維損傷小，操作簡單，安全方便等優(yōu)點(diǎn)。

目前清彈機(jī)被廣泛的應(yīng)用于棉紡、毛紡、多種化纖、麻紡、廢舊服裝、紡織邊角料、無紡布等紡織原料的開松;適用于紡織、玩具、服裝、制鞋、針織化纖、廢舊加工等行業(yè)的加工制作。它與彈花機(jī)雖然功能較為相似但是加工的材料還是有所區(qū)別的：清彈機(jī)比較適用棉紗、小布頭、麻類、化纖等物料的加工;花機(jī)適合加工新舊棉花、羊毛。使棉纖維重新排列，達(dá)到蓬松的效果。

開清棉機(jī)械類型及聯(lián)合機(jī)組成

國產(chǎn)LFA001型開清聯(lián)合機(jī)用于加工含雜率為3%~4%原棉。紡15tex紗時(shí)，除雜效率達(dá)65%左右，棉卷重量不勻率在1%以內(nèi)。聯(lián)合機(jī)的組成如下：

FA002型圓盤式抓棉機(jī)(2臺(tái))→FA121型除金屬裝置→FA104型六輥筒開棉機(jī)▲(附A045型凝棉器)→FA022型多倉混棉機(jī)→FA106型豪豬式開棉機(jī)▲(附A045型凝棉器)→FA107型豪豬式開棉機(jī)▲(附AO45型凝棉器)→AO62型二路電氣配棉器→AO92 AST型雙棉箱給棉機(jī)(附AO45型凝器)(2臺(tái))→FA141型單成卷機(jī)▲(2臺(tái))。符號(hào)“▲”表示該機(jī)是聯(lián)合機(jī)里的開清點(diǎn)，上例共有四個(gè)。若原棉含雜率較低，可使用間道裝置跳過其中1或2個(gè)開清點(diǎn)。棉型化纖含雜更少，加工時(shí)可不采用六輥筒開棉機(jī)除雜，還可選用FA106A型梳針輥筒開棉機(jī)代替FA106型豪豬式開棉機(jī)，以增強(qiáng)對(duì)化纖的梳理開松。

影響清棉機(jī)開松除雜作用的主要因素

（一）綜合手轉(zhuǎn)速    轉(zhuǎn)速高，開松除雜效果好，但加工長纖維或成熟度差的原棉時(shí)，過高的手轉(zhuǎn)速易產(chǎn)生束絲。一般轉(zhuǎn)速為800~1000r/min。

（二）天平羅拉轉(zhuǎn)速    當(dāng)喂入棉層厚度一定時(shí)，天平羅拉轉(zhuǎn)速快，產(chǎn)量增加，但開松梳理作用降低；反之，有利開松除雜。

（三）綜合手與天平羅拉間隔距    該隔距小，開松效果好，但過小隔距易損傷纖維，并造成天平曲桿振動(dòng)。一般7~10 mm，根據(jù)纖維長度確定。

（四）綜合手與塵棒間隔距    該隔距小，開松除雜效果好，但過小隔距易造成通道阻塞，產(chǎn)生疵點(diǎn)。此隔距由進(jìn)口到出口應(yīng)逐漸放大，一般進(jìn)口8~10mm，出口16~18 mm。

（五）塵棒間隔距    該隔距大小視纖維含雜情況而定，一般5~8 mm。