加工定制 是
材質(zhì) 樹脂
主要加工設(shè)備 工業(yè)級(jí)SLA3D打印機(jī)
加工設(shè)備數(shù)量 60臺(tái)
數(shù)據(jù)格式 STL
產(chǎn)品特點(diǎn) 高精度
商品介紹
手板制作概念及作用
什么叫手板(產(chǎn)品模型)手板就是在沒有開模具的前提下,根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個(gè)或幾個(gè),用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。
手板作用
1.檢驗(yàn)外觀設(shè)計(jì)手板不僅是可視的,而且是可觸摸的,所以手板可以很直觀地以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意反映出來,避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。因此手板制作在新產(chǎn)品開發(fā),產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。
2.檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因?yàn)槭职迨强裳b配的,所以手板可直觀地反映出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理與否,安裝的難易程度,便于及早發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。
3.避免直接開模具的風(fēng)險(xiǎn)性由于模具制造的費(fèi)用一般很高,比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬乃至幾百萬,如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其它問題,其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失,減少開模風(fēng)險(xiǎn)。
4.使產(chǎn)品面世時(shí)間大大提前由于手板制作的超前性,你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳,甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,及早占領(lǐng)市場(chǎng)。

使用3D打印制作手板模型時(shí),要先對(duì)3D文件進(jìn)行編輯處理, 3D打印行業(yè)的設(shè)計(jì)不比傳統(tǒng)的3D設(shè)計(jì),在制作3D打印模型時(shí)往往要考慮一些實(shí)際的打印問題。如果你的模型要能夠從3D打印機(jī)上做成成品拿下,可能以下幾個(gè)問題是你不得不考慮的:
3D打印模型設(shè)計(jì).png
1. 3D模型必須是水密的
水密,通俗點(diǎn)說就是“封閉的”或“不漏水的”,也就是你的3D模型必須是一個(gè)邊界完整的整體,如果模型有漏洞,打印機(jī)無法辨認(rèn)邊界,則不能打印。您可以借助一些軟件來檢查您的模型是否存在這樣的問題,比方說有一個(gè)名叫 AccuTrans的軟件,這個(gè)軟件能自動(dòng)為你標(biāo)記非水密的區(qū)域。
2. 3D模型必須為流形
流形其實(shí)是一個(gè)數(shù)學(xué)概念,您可以想象一個(gè)流水的曲面的,不存在線和片的概念,由面和體構(gòu)成。簡(jiǎn)單來看,如果一個(gè)3D模型中存在多個(gè)面共享一條邊,那么它就是非流形的。下面我們就給你展示一下如何判斷3D模型是否有非流形區(qū)域 :
3. 3D模型的最大尺寸和最小壁厚
壁厚是指模型內(nèi)外表面之間的距離。為了保證模型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,3D打印有最小壁厚限制,壁厚越大,零件硬度和強(qiáng)度越高。最小壁厚直接決定了打印物品的強(qiáng)度,甚至決定這個(gè)模型能不能打印。一般來講較大尺寸的模型最薄壁厚不要低于1mm。不然易碎,且易發(fā)生形變。
模型太薄
一般來講,3D打印的最大一次性成型尺寸取決于打印機(jī)的打印空間大小,但是不建議一次性打印極限尺寸模型,因?yàn)?D打印在打印尺寸過大時(shí)風(fēng)險(xiǎn)會(huì)增加,且易翹曲,在允許的情況下,可以選擇切割拼接工藝來縮小風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)還可以適當(dāng)降低打印費(fèi)用。
超出3D打印機(jī)平臺(tái)

在做手模型時(shí),遇到了一些負(fù)載重量較大的手板,交替負(fù)載的手模型,表面有一定的缺陷,會(huì)有殘余拉應(yīng)力,導(dǎo)致手模偏差在使用過程中我們可以通過噴丸,壓延,軋制和其他強(qiáng)化工藝來強(qiáng)化表面。當(dāng)拉伸應(yīng)力降低時(shí),可以有效地改善手模型的耐磨性和耐腐蝕性,從而有效地改善表面狀況。今天,我們將了解常用手模型表面強(qiáng)化的幾種方法。
1。金剛石壓延是使用圓柱形或球形金剛石對(duì)手板進(jìn)行壓光的方法。金剛石表面壓光可以改善手模的表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率,并增加手板的疲勞強(qiáng)度。 2,噴丸是使用非常快的珠子沖擊板面,讓它出現(xiàn)冷卻層和殘余壓應(yīng)力,可以提高零件的疲勞強(qiáng)度和使用時(shí)間珠材料可以鑄鐵,當(dāng)有些工件是由鋁制成的,為了避免一些上述鐵顆粒引起的腐蝕,可以盡可能使用鋁丸或玻璃丸。該方法適用于某些復(fù)雜的表面強(qiáng)化,或不能用于其他方法。當(dāng)你加強(qiáng)時(shí)試試這個(gè)。 #3,軋制加工可以使用淬火和精磨后的滾筒或滾珠,對(duì)手模型的表面在常溫下滾動(dòng),滾動(dòng)后,手模型的表面粗糙情況可以有效地改善了冷卻層的外觀和殘余壓應(yīng)力,也可以有效地提高其承載能力和疲勞強(qiáng)度。
上述方法可以改善手模型的表面性能。在處理時(shí),您可以找到更適合應(yīng)用程序和實(shí)際缺陷的方法,這樣您的手模型可以在各個(gè)方面都有效。

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