我們現(xiàn)在生產(chǎn)的廢舊鋰電池回收設(shè)備生產(chǎn)線，經(jīng)過對市場的考察和對設(shè)備的不斷研究目前設(shè)備投入市場，得到不錯的反饋。它可以對鋰電池進(jìn)行拆解達(dá)到鋰電池內(nèi)銅鋁石墨的分離、鋁電池鋁和塑料的分離、新能源汽車鋰電池回收處理、正負(fù)極片分離、還有像鋰電池軟包、硬包、18650鋰電池處理等。

現(xiàn)將設(shè)備參數(shù)介紹如下：

應(yīng)用范圍：各種型號廢舊鋰電池 ，生產(chǎn)能力：200-1000KG/H，設(shè)備功率：129.25KW（具體根據(jù)型號），設(shè)備組成部件：破碎、振動篩、靜電分選機(jī)等

電源：三相交流電380V/50HZ\200KVA，銅鋁回收率>98（重量%），正負(fù)極材料>99(重量%），場地要求：長>8m、寬>5m、高>5.5m,回收方法：物理回收技術(shù)。

廢舊鋰電池回收設(shè)備原理：

將電池原料放電后用粗碎機(jī)破碎至10mm以下，再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。廢舊鋰電池帶電或者經(jīng)過放電以后，進(jìn)行一級撕碎和破碎，破碎后物料通過輸送機(jī)，在輸送過程中或加溫烘干處理，再由分選設(shè)備祛除其中的鐵殼與隔膜紙之后就剩下了鋰電池的正負(fù)極片混合物料，然后再由細(xì)碎破碎機(jī)和水磨搓球機(jī)（制粒機(jī)）進(jìn)一步的細(xì)碎及靜電分離、篩分處理，將其中的鋁、銅和極片粘合物分離回收。該生產(chǎn)線設(shè)備是用于從廢鋰電池中回收金屬元素，相比較濕法及火法，機(jī)械物理方式更不需要化學(xué)用品，能耗也不高，是一種環(huán)境友好的處理方法，且經(jīng)濟(jì)效益也是十分可觀的。