濟南法特數控機械有限責任公司主營：數控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

數控機床連接板沖孔打字機1、沖孔力：1000kN；2、打字力：800kN3、工件薄厚范疇：6---20mm4、zui大工件規(guī)格：1500X800mm5、模十位數：36、zui大沖孔直徑：≤31.57、zui小圓孔邊距：25（直徑≤25.5時）8、復印字符總數：14或189、字符規(guī)格：14X10X20mm10、生產加工精度：合乎GB2694-2003的規(guī)定。11、關鍵電氣設備液壓控制系統(tǒng)及液壓機、氣動閥門為進口元器件。12、數控機床軸數：2軸13、厚鋼板送入速率：20m／min，一般工件沖孔、復印、斷開均值頻率25次／分。

全自動數控沖孔機保養(yǎng)方法有哪些

模具固定螺絲緊固

除了最常規(guī)的保養(yǎng)項目以外，還需要對全自動數控沖孔機模具和螺絲等進行緊固，即使用六角扳手確定模具螺絲，使其達固定位置；如果長期松動可能會危及沖孔安全或降低沖孔的質量、或使孔徑誤差加大。

第二緊致傳動三角帶（避免下垂或引發(fā)危險）

傳動三角帶的檢查也是數控沖孔機不可缺少的保養(yǎng)項目，將防護罩打開后通過肉眼觀察是否有松動情況，看其是否產生下垂現(xiàn)象；如有此情況，則要將傳動三角帶緊致，但是小編提醒各位，在檢查三角帶時切記一定要在停機狀態(tài)下進行，否則會危及到人身安全。

第三潤滑加油（降低各部分摩擦）

全自動數控沖孔機需每1-3個月對各潤滑點增加潤滑油，加油時需使用注油槍，按規(guī)則加入到相應部位即可；在加油完成后要注意防塵，因為如果潤滑油缺少會使機械摩擦力增加，降低各部位的壽命，還有可能使噪音增加，產生噪聲污染。

數控平板沖孔機板料再定位系統(tǒng)的制作方法：數控平板沖孔機加工長板時，需要對板料進行再定位，板料的定 位邊是固定的。目前的再定位是通過送進夾鉗和壓料板實現(xiàn)，送進夾 鉗上需設定位面和再定位檢測開關，夾鉗重復定位時的工作過程如 下壓料板壓住工件-送進夾鉗松開板料-送進夾鉗沿Y軸方向移動-送進夾鉗沿X軸方向移動-送進夾鉗沿Y軸方向移動-板料碰到再定位 檢測開關-送進夾鉗夾緊板料-壓料板松開板料-完成剩余板料的沖孔。因板料定位邊直線度存在公差，送進夾鉗沿x軸移動之前必須先 沿Y軸移動，以免送進夾鉗定位面沿X軸移動時夾鉗碰到加工板料而 造成板料移動。這種再定位方式，動作煩瑣，電氣控制復雜，且不能 保證再定位后工件上孔的位置精度。其中X軸方向是指平行于工作臺 的方向，Y軸方向是指水平面內垂直于工作臺的方向。