

東莞市明牌傳動設備有限公司
主營產品: 特殊電機
方箱型渦輪蝸桿減速機有現貨-渦輪蝸桿減速機廠直銷-MINPEAR
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怎么選擇渦輪蝸桿減速機潤滑油和如何使用減速機潤滑油
1、潤滑油的選擇
根據渦輪蝸桿減速機作業(yè)環(huán)境、載荷大小的不同、運動特點以及摩擦形式的不同,正確選擇合適的潤滑油型號。如高速運動的齒輪應選擇黏度低、流動性好的齒輪油,低速運動的齒輪應選擇抗磨性好的潤滑油,低溫運行的齒輪應選擇低凝齒輪油。
2、潤滑油的使用
為確保渦輪蝸桿減速機正常運轉,必須正確使用潤滑油。
①保證加油器的清潔干凈,嚴格避免雜質等污染物浸入油箱,防止漏水、漏油和混油現象的發(fā)生。
②潤滑油的添加量適當,加油操作嚴格按照相關說明書的指示逐步進行。再有,要對減速機的潤滑油進行定期的更換。
③盡可能使?jié)櫥驮诜€(wěn)定、適宜的環(huán)境條件下工作,工作時的油溫一般≤80℃,盡量減少環(huán)境對潤滑油的影響。
另外,根據不同用途、不同型號減速機的工作情況合理選用潤滑油,不但可以保證潤滑系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,還可以降低潤滑成本。例如,型號為BH-180的齒輪減速機,功率2000P/kW,輸入轉速990r/min,輸出轉速109r/min。根據齒面接觸應力可知該型號減速機應選用負荷型潤滑油,按說明書要求選用粘度級在ISOVG320至DIN51519之間的潤滑油。因此可選擇國產的320中負荷工業(yè)閉式齒輪油,其黏度等級為320(相當于ISOVG320),完全可以滿足減速機對潤滑油的要求,能夠保證FZG齒輪試驗機試驗通過級≥12,確保該齒輪減速機的正常運行。減速機采用油池飛濺潤滑,在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。
渦輪蝸桿減速機使用注意事項
1.使用渦輪蝸桿減速機前應注意檢查渦輪蝸桿減速機形式結構,中心距規(guī)格,傳動比,輸入軸連接方式,輸出軸結構,輸入軸輸出軸指向和回轉方向等是否符合使用要求,蝸桿輸入轉速應不宜超出2800轉每分鐘
2.開機時應逐步施加載荷,不能滿載起動。
3.型號NMRV025-NMRV105減速機沒有加油孔,出廠時已加好合成油脂,使用壽命可達60000小時。
4.型號NMRV110-NMRV150減速機設有加油孔,放油孔和油標,減速機內已加好礦物質合成潤滑油,用戶在使用前需拉掉通氣器上橡膠環(huán),運行600小時后換注新油,以后每隔6000小時換油一次.
5.減速機的允許油溫為95度,超過時應停機檢查。
6.若減速機在使用前已放置時間超過4-6個月,而油封又未侵入潤滑油中,推薦更換油封。
渦輪蝸桿減速機長出故障情況,故障原因,以及解決辦法
1.過熱. 原因:原動力,渦輪蝸桿減速機工作機鏈接不當,超負荷運行,油封過度摩擦,潤滑油過少或過多,潤滑油雜質多或潤滑油性差。 解決辦法:調整至適當位置,使三者相連軸線同軸,適當調整負荷,在油封唇口處滴潤滑油。按注油方式或調整油量,按潤滑油選用表更換適合新油 。渦輪蝸桿減速機裝配電機時,應在蝸桿頭部內孔孔壁及鍵槽處涂抹黃油,避免裝配過緊,防止軸孔日久生銹。
2.振動。 原動力,渦輪蝸桿減速機固定不良。 渦輪副齒部磨損或損傷,軸承磨損,螺栓松脫。解決辦法:查出固定件,正確緊固, 更換蝸輪副,更換軸承,緊固螺栓。
3.雜音。 原動機與渦輪蝸桿減速機連接不當 軸承損傷或間隙過大,潤滑油不足.解決辦法: 原動機重新調整連接,更換軸承,按照注油方式補加潤滑油。
4.漏油。 油封唇口磨損,油封檔油徑磨損,放油螺塞未旋緊,油標破損。解決辦法:更換油封,更換輸入軸或帶輪軸渦輪,螺紋處加密封膠,旋緊螺塞。更換油標。
