河北辰龍泵業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 離心泵
臥式多級(jí)泵廠-供應(yīng)臥式多級(jí)泵生產(chǎn)-臥式多級(jí)泵生產(chǎn)-辰龍泵業(yè)
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陳春鋒
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省保定市
主營(yíng)產(chǎn)品
臥式多級(jí)泵多級(jí)泵(轉(zhuǎn)子部分)結(jié)構(gòu)說(shuō)明,轉(zhuǎn)子部分主要由軸及裝在軸上的葉輪,軸套,平衡盤等零件組成。軸上零件采用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體,整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體中。轉(zhuǎn)子部件中葉輪數(shù)是根據(jù)泵級(jí)而定的。
臥式多級(jí)泵的級(jí)數(shù)意義多級(jí)泵就是很多單級(jí)泵的簡(jiǎn)單串聯(lián),做在一起。他的輸出水壓可以很大。在給高壓鍋爐上水時(shí),沒(méi)有多級(jí)泵就很困難。由于它是簡(jiǎn)單的物理串聯(lián),因此級(jí)數(shù)無(wú)法調(diào)整。
1、臥式多級(jí)泵相當(dāng)于串聯(lián)的電池,輸出的水壓與級(jí)數(shù)有關(guān)但流量不受影響
2、單級(jí)泵指的是只有一個(gè)葉輪的泵,分單吸和雙吸。 多級(jí)泵是指有2個(gè)葉輪以上的泵,級(jí)數(shù)最多可達(dá)到幾百級(jí)。
3、采用離心葉輪的泵被稱為離心泵,一般在機(jī)械密封或軸承處需冷卻降溫,有外接自來(lái)水或冷卻水套,有的泵采用內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)。各種泵結(jié)構(gòu)、材質(zhì)的不同,冷卻要求也不一樣,比如說(shuō)雙吸泵,其一般在120度以上需在軸承處加冷卻水套。
4、臥式多級(jí)泵由多個(gè)真空離心腔室組成,逐級(jí)抽取空氣并加壓,由于葉輪的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。排出的氣體通過(guò)氣道而轉(zhuǎn)入另一級(jí)(低真空級(jí)),由低真空級(jí)抽走,再經(jīng)低真空級(jí)壓縮后排至大氣中,即組成了雙級(jí)泵或多級(jí)泵。這時(shí)總的壓縮比由兩級(jí)來(lái)負(fù)擔(dān),因而提高了極限真空度。
分類多級(jí)泵系列很多,按照外觀不同分為:立式多級(jí)泵和臥式多級(jí)泵。按照制材不同分為:不銹鋼多級(jí)泵、lg多級(jí)泵、臥式多級(jí)泵。
多級(jí)與單級(jí)的區(qū)別1、多級(jí)泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵,揚(yáng)程可以超過(guò)125米。2、單級(jí)泵是指只有一只葉輪的泵,揚(yáng)程只有125米。lg多級(jí)泵、lg型多級(jí)泵、lg立式多級(jí)泵、臥式多級(jí)泵、md多級(jí)泵、多級(jí)泵系列
工作原理多級(jí)泵是離心泵的一種,也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力,從而物料。待氣體密度達(dá)到臥式多級(jí)泵泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。臥式多級(jí)泵可用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過(guò)程中,如真空過(guò)濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,多級(jí)泵得到廣泛的應(yīng)用??沙槌兹?、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環(huán)泵應(yīng)用日益增多
如何提高臥式多級(jí)泵的填料密封效果
在常規(guī)的檢測(cè)方法中,怎么做才能提高多級(jí)泵的填料密封效果呢?
1、清洗臥式多級(jí)泵的填料箱,并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈,軸表面應(yīng)光滑。
2、檢查軸跳動(dòng),轉(zhuǎn)子跳動(dòng)的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi),以免振動(dòng)過(guò)大,對(duì)填料不利。
3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤(rùn)滑劑。離心泵
4、對(duì)成卷包裝的填料,用時(shí)先取根與軸頸尺寸相同的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,刀口呈45°斜面。
5、填料要逐根裝填,不得一次裝填幾根。方法是取一根填料,涂以潤(rùn)滑劑,雙手各持填料接口的一端,沿軸向拉開(kāi),使之呈螺旋形,再?gòu)那锌谕馓兹胼S頸。不得沿徑向拉開(kāi),以免接口不齊。
6、取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套,把填料推入箱的深部,并用壓蓋對(duì)軸套施加一定的壓力,使填料得到預(yù)壓縮。預(yù)壓縮量為5%~10%,到20%。再將軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周,取出軸套。
7、以同樣的方法,裝填第二根、第三根。注意,當(dāng)填料數(shù)為4~8根時(shí),裝填時(shí)應(yīng)使接口相互錯(cuò)開(kāi)90°;二根填料錯(cuò)開(kāi)180°;3~6根錯(cuò)開(kāi)120°,以防通過(guò)接口滲漏。
8、最后一根填料裝填完畢后,應(yīng)用壓蓋壓緊,但壓緊力不宜過(guò)大。同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸,使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。
9、進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),若不能密封,再壓緊一些填料;若發(fā)熱過(guò)大,將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時(shí)為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30~40℃),才可以正式投入使用。