渣漿泵維護(hù)中特別注意的的五大注意事項(xiàng)

渣漿泵在很多工業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用，主要用途是輸送帶有顆粒的介質(zhì)，而相對(duì)較為復(fù)雜的工況，有可能會(huì)導(dǎo)致渣漿泵在日常使用過程中受到較大磨損，為了延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命，辦法加強(qiáng)渣漿泵的日常維護(hù)。

1、渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。

2、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

4、渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定，操作時(shí)也應(yīng)隨時(shí)根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度，否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。另外，對(duì)渣漿泵的軸承及時(shí)更換軸套也有相同的意義。

5、渣漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內(nèi)無灰塵、潤(rùn)滑油清潔，同時(shí)，在渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承的溫度一般應(yīng)保持在60℃到65℃，也不應(yīng)超過75℃，否則即為異常情況。

泵頭結(jié)構(gòu)渣漿泵泵頭專業(yè)的稱謂是泵體和泵蓋。

1.泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)）

2.雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45度間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。

3.為有效防止軸封泄露，采用了動(dòng)力密封，填料密封或機(jī)械密封組合形式。

4.葉輪與后護(hù)板間設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。

5.葉輪設(shè)有背葉片，及時(shí)排出回流漿體，從而提高了容積積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。

6.為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象

渣漿泵(slurrypump)從工作原理上講屬于離心泵，主要應(yīng)用于泵送漿液中含固體顆粒物較高的場(chǎng)所，目前廣泛用于礦山、煤炭、電力、水力、環(huán)境等行業(yè)做物料輸送作業(yè)。其泵送介質(zhì)中高含固體顆粒，磨損十分嚴(yán)重。

渣漿泵泵殼磨損主要由于輸送過程中的固體顆粒撞擊過流件導(dǎo)致，兩者之間長(zhǎng)久且重復(fù)的撞擊摩擦造成了泵體的破壞。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。渣漿泵過流部件受到高速料漿中硬質(zhì)點(diǎn)沖刷磨損，有時(shí)漿液含有大量酸性物質(zhì)，以及在氣蝕與腐蝕的共同作用下，使得渣漿泵磨損腐蝕嚴(yán)重，以致失效。