注：產(chǎn)品圖片有時不代表實際包裝，請以實際為準(zhǔn)。若需要材料詳細(xì)物性資料及環(huán)保證書等，請聯(lián)系我司工作人員索取。感謝您的支持與配合！
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通用塑膠原料：ABS、PMMA、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。
工程塑膠原料：PC、PC/ABS、PPO、PPE、PPE/PS、PPO/PA、PA/ABS、ABS/PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PBT、PET、ASA、AES、PC/PBT、CA等。
特種工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、POM/PTFE、 PEEK、PPA、PI、PSF、PES等
改性一般料：ABS加纖、ABS、 475 、PC 、PP黑色，本色，灰色，白色，灰白，瓷白，防火環(huán)保，PC/ABS高光、ABS高光、475高光 、ABS/PC充電器料、ABS/PC衣架料、ABS/PC手機支架料、PVC電線料。改性工程塑膠：PC/ABS、PC加纖、PP加纖、PA6加纖、PA66加纖、PBT加纖防火廠家直銷，可以根據(jù)客戶要求來板定做。耐高溫原料：LCP、PPS、PA46、PA9T等。
PA6 德國巴斯夫，切片經(jīng)過加入了30%玻纖改性后其尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性都有明顯的提升，材料的拉伸強度、彎曲強度有大幅度的提高，耐疲勞強度甚至提高了2.5倍以上，添加30%～35%的玻纖，材料的綜合力學(xué)性能。PA66+30%GF玻纖增強尼龍的性能表現(xiàn)在：
1.PA6改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性。
2.PA6提高尼龍的阻燃性，以適應(yīng)電子，電氣，通訊等行業(yè)的要求。
3.PA6提高尼龍的機械強度，以達(dá)到金屬材料的強度，取代金屬。4.提高尼龍的抗低溫性能，增強其對耐環(huán)境應(yīng)變的能力。
5.PA6提高尼龍的耐磨性，以適應(yīng)耐磨要求高的場合。
6.PA6提高尼龍的抗靜電性，以適應(yīng)礦山及其機械應(yīng)用的要求。
7.PA6提高尼龍的耐熱性，以適應(yīng)如汽車發(fā)動機等耐高溫條件的領(lǐng)域。
8.PA6降低尼龍的成本，提高產(chǎn)品的競爭力。

PA6又名尼龍6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好等特性。
我司主要采用連續(xù)玻纖及定長玻纖（短玻纖）生產(chǎn)玻纖增強PA6。與普通PA6相比，玻纖增強PA6的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，另外耐疲勞強度是未增強產(chǎn)品的2.5倍左右。另外，玻璃纖維增強PA的成型工藝與未增強時大致相同。我司可根據(jù)客戶應(yīng)用需求生產(chǎn)玻纖含量10%-60%的玻纖增強PA6產(chǎn)品，并能保障玻纖高含量產(chǎn)品表面光潔度。
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。
PA6玻纖增強切片一般采用粘度2.45-3.4左右的純料PA6切片與玻璃纖維、改性助劑共混擠出制備而成的，像HYPA6G30NC125這一款切片玻纖含量30%，它的色澤是透亮的，發(fā)出微弱的綠光，可為什么有些客戶生產(chǎn)出來的玻纖增強切片會發(fā)黃呢？
PA6玻纖增強切片
1、客戶購買的基料切片是不是正牌的PA6有光切片優(yōu)等品，黃指檢測是否過關(guān)，購買海陽化纖的秋雪牌粘度2.8PA6有光切片黃指可以達(dá)到-8以下，用這樣的切片打PA6玻纖增強料要好些。
2、新購的PA6基料切片含水0.05%以下，可以直接打料，但如果拆包時間過長，切片回潮后需要烘干，客戶就要關(guān)注一下烘干的氣流介質(zhì)，好是純氮氣，如果是熱空氣，要嚴(yán)格控制含水和溫度，過高打出來的料容易發(fā)黃。
3、一臺機生產(chǎn)的品種較多，打料前清機工作不能馬虎。之前打過PP料、有色料或螺桿中料較多，打出來的PA6玻纖增強切片容易發(fā)黃。
4、客戶打料使用的抗氧劑牌號、用量不正確，螺桿型號不片配，控制溫度過高，打出來的切片也容易發(fā)黃。
PA6（聚酰胺6或尼龍6）是一種半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物的，它具有很好的熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性。由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件；由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。
PA6塑膠的典型應(yīng)用范圍
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。
PA6塑膠的注塑模工藝條件
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0、2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進(jìn)行105℃，8小時以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280℃，對于增強品種為250~280℃。
模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。

一、原包工程原料系列
PA6，PA66，PA9T，PA46，PC，POM，LCP，PPS，PPO，PPE，PBT，PET， PMMA，PP，LDPE，LDPE，PVC，ABS，CPE，MDPE等各種新料現(xiàn)貨。
二、合金塑料系列：
ABS/PC，ABS/ASA，ABS/PBT，ABS/PVC，ABS/TPU，ABS/PA，ASA/ABS，ASA/PC，LCP/PC， PBT/PET， PBT/PS， PC/PBT， ABS+PI，ABS+PVC，PC/PET，PPE/PP，PPE/PS，PPE/PA，PPO/PA，PS/PE，PTFE/PI，PTFE/PPS，PVDF/PMMA，POM/PTFE， PE/PTFE， PC/PTFE，PC/AES，PA66/PTFE等合金塑料。
三、氟塑料、特殊塑料系列：
PPA，PCTG，PETG，PCTA，PSU，ETFE，PES，ASA，PEI，PAR，GTX，TPX，TPS ，AES ，PTFE，PVDF,PEEK，PSF，PPC，PPX，PFE，PFA，PES，PPSU，PVA，PCT，PA11，PA12，PA610，橡膠( EPDM .氟橡膠)等各種特種塑料。
四、彈性體系列：
TPE，TPU，PU，TPR，TPV，SBS，EMAA，SEBS，POE，EVA，EMA，TPEE，TPO，EAA，EEA，EPDM,等彈性體。
五、功能性塑料系列：
功能性塑料系列：
加纖系列、防火系列、環(huán)保系列、耐高溫系列、耐低溫（俗稱耐寒）系列、耐候（抗UV）系列、耐磨損系列、高強度系列、高韌度系列、高光潔度系列、高流動性系列、導(dǎo)電性等特性原料.
主營行業(yè)；電子廠,塑膠制品廠,玩具廠,塑膠模具廠
PA6為乳白色或微透明到不透明角質(zhì)狀結(jié)晶性聚合物，可自由著色，韌性、耐磨性、自潤滑性好、剛性小、耐低溫，耐、能慢燃，離火慢熄，有滴落、起泡現(xiàn)象，成型加工性極好：可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機加工、焊接、粘接。PA6是吸水率的PA，尺寸穩(wěn)定性差，并影響電性能（擊穿電壓）。PA6使用溫度可達(dá)180℃,加抗沖改性劑后會降至160℃，用15%-50%玻纖增強，可提高至199℃，無機填充PA能提高其熱變形溫度

低成本效益且高性能的PA 聚酰胺尼龍
PA6 是一種低成本效益的高性能聚酰胺尼龍，得到廣泛應(yīng)用。
PA6 聚酰胺尼龍可用于從汽車零件到保護(hù)敏感的電子元件等各種用途。 它經(jīng)過強度、耐熱性和耐用性等性能測試。
PA6尼龍單6材料的特性：
聚酰胺玻纖增強材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
1.優(yōu)異的強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合
2.優(yōu)異的著色性能，漂亮的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品
3.良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4.極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫。
PA6尼龍單6材料的工藝條件:
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時的真空干燥。
熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
溶劑實驗:耐環(huán)己酮和芳香溶劑