冶金機(jī)械種類(lèi)繁多，根據(jù)功能分為：冶煉機(jī)械。 包括火法冶金機(jī)械和濕法冶金機(jī)械。前者有高爐、平爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐、電子束熔煉爐、等離子熔煉爐、電解溶煉槽、爐外精煉設(shè)備、鑄錠設(shè)備、冶金車(chē)輛、沸騰焙燒爐、回轉(zhuǎn)窯、鼓風(fēng)爐、反射爐、閃速爐、旋渦爐等及其配套機(jī)械；后者有萃取器、電解設(shè)備、高壓釜、過(guò)濾機(jī)、離心分離機(jī)等。

工程機(jī)械配件的防振技術(shù)主要包括三個(gè)主要技術(shù)手段。首先是全1面防振技術(shù)，該技術(shù)通過(guò)將工程機(jī)械配件全部裹蓋，使之與最外層包裝中形成一層防振層，使之減少振動(dòng)對(duì)其中配件的損壞。而防振層的主要填充物為仿振材料，例如泡沫塑料、氣孔塑料、軟塑料、海綿等等，該技術(shù)主要應(yīng)用與中小型工程機(jī)械配件。其次就是部分防振技術(shù)，有的機(jī)械配件由于體積過(guò)于龐大、做全1面的防振處理花費(fèi)太大，而且體積大代表的質(zhì)量也大，所以全1面的防振處理不僅僅花費(fèi)大，而且起不到很好的抗振效果。所以我們采用部分抗振技術(shù)，將整個(gè)配件中關(guān)鍵部位、受力部位進(jìn)行大量的防振處理，例如加厚防振層、加強(qiáng)防振材料的強(qiáng)度等，來(lái)確保關(guān)鍵位置的完好性。

高溫水蒸汽處理，簡(jiǎn)稱(chēng)蒸汽處理，也是大部分零件中所必經(jīng)的工序，它是對(duì)冶金件的后續(xù)表面熱處理，可以提高或改善零件的性能，比如硬度、氣密性、耐磨性和耐腐蝕性等。為了使蒸汽處理更好的服務(wù)于生產(chǎn)，本文根據(jù)作者對(duì)蒸汽處理的理解和在實(shí)踐中的一些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，就蒸汽處理的優(yōu)點(diǎn)、機(jī)理、工藝流程、質(zhì)量檢測(cè)以及常見(jiàn)問(wèn)題和解決措施進(jìn)行分析討論。