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起砂的意思是：混凝土基層上表面薄弱在外力的帶動下，薄弱的部分脫落基層，導(dǎo)致混凝土的細(xì)骨料組成砂的流失，使面層失去光澤，長期不治理的話還會出現(xiàn)大面積的面層缺損、及嚴(yán)重的露骨料等現(xiàn)象。起砂主要的原因有：水灰比過大：即拌合的 混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯誤的想法。

墻面起砂硬化劑的適用范圍：
?容易起灰、起砂的新老墻面；
?新施工的原漿壓光墻面；
?室內(nèi)外墻體抹灰層起砂、掉面；
?結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級不夠。

水泥砂漿、水泥混凝土面層抹壓工作一般分三次進(jìn)行。
1、次水泥砂漿面層鋪足，用刮尺以沖筋面為準(zhǔn)刮平、壓實；一般房間內(nèi)不留施工縫，必須掌握到表面平整度。應(yīng)在水泥砂漿收水后用抹光機(jī)或木抹子打磨平整，要求均勻密實，將表面的砂眼、凹坑、腳印等打磨平整。
2、第二遍抹光應(yīng)在初凝時，即站上去留下約5深腳印時，用鐵抹子抹壓光或用抹光機(jī)抹光。主要表面氣泡。抹壓光的面層應(yīng)無抹子印、腳印和砂眼等缺陷。
3、第三遍壓光時間在水泥終凝前，即用手指按上去無指紋印時。用鐵抹子抹壓第三遍，抹壓時用力要稍大一些，將面層抹平壓光，表面無砂眼和抹痕，進(jìn)一步閉塞毛細(xì)孔。由內(nèi)墻向門口退著操作是確保地面平整光滑的關(guān)鍵。

墻面起砂起塵的原因是什么？
，水泥品種不當(dāng)和水泥用量少。
第二，水灰比過大，即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。
第三，砂石料的級配不合理、含泥量高，骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
第四，施工過程中的過分振搗，加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
而墻面起砂則會導(dǎo)致后期墻面承載能力變差，墻磚、墻紙、墻漆等項目的施工難度，并且破壞了房子的隔熱、防潮、防水的能力。