查圓盤本體、氧化鋯耐磨襯套及噴嘴

2   測量耐磨襯套的厚度及噴嘴的磨損情況。 3   檢查襯套磨損程度，圓盤找動靜平衡

2   耐磨襯套厚度在規(guī)定范圍內(nèi)，噴嘴無堵塞。

3   襯套磨損不得超過壁厚的2/3，不得有裂紋、破損現(xiàn)象

旋轉(zhuǎn)噴霧器

5.4.3   檢查潤滑油系統(tǒng)及軸承

1   檢查油量在規(guī)定的范圍內(nèi)，油質(zhì)是否有雜質(zhì)。 2   檢查油過濾網(wǎng)是否堵塞或暢通。

3   油壓配管及油壓軟管處有無漏油。

4   油質(zhì)不合格時應(yīng)濾油

1   油量至規(guī)定的油位線，油質(zhì)合格。 2   過濾器上部指示器完整無損。 3   無漏油。

4   軸承無裂紋、斑點及銹蝕

5.4.4   組裝

1   解除油冷卻裝置下部的塔架。 2   用單軌吊、鋼絲繩將旋轉(zhuǎn)噴霧器吊起。

3   安裝油冷卻裝置配管、冷卻風(fēng)機用管道、其他配管及電線

1   注意安全，按順序安裝。 2   各部尺寸要求以廠家規(guī)定為準(zhǔn)

綜上所述，我們不難看出，產(chǎn)生堵塔的成因，一是入塔氣體除塵效果不佳，二是塔內(nèi)氣液偏流嚴(yán)重，三是脫硫液再生不好，四是副鹽控制超標(biāo)嚴(yán)重，五是操作管理不到位。而造成堵塔的關(guān)鍵因素在于脫硫塔內(nèi)填料，但入塔氣體的降溫除塵、再生系統(tǒng)的合理配置及生產(chǎn)操作有效管理也同等重要。既然如此，我們不妨去換個角度，從脫硫塔的設(shè)計入手來解決堵塔問題。今天山西煙氣脫硫塔廠家小編就來為大家介紹一些這種脫硫技術(shù)的具體工藝有哪些。

脫硫塔堵塔的解決途徑

1. 常壓脫硫
對于常壓脫硫系統(tǒng)，采用噴淋空塔段或填料段與空噴段組合的脫硫塔，不失為脫硫行業(yè)一個有益的探索和嘗試。因為塔內(nèi)填料的大幅度減少，加上塔下部的噴淋空塔段也擔(dān)負了一定的降溫除塵作用，這樣就可有效的避免填料塔堵塔的弊病。工業(yè)化實踐證明，僅噴淋空塔段的脫硫效率就高達60%。我們在使用裝有自動卷線裝置的工業(yè)除塵器時，把電源線拉出足夠的使用長度就可以了，沒必要拉過電源線，如果看到電源線有黃色或紅色的標(biāo)記時，必須停止拉出，以防把電源線拉過頭。

 玻璃鋼凈化塔安裝時注意事項