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首先我們先分析下水泥結(jié)塊的原因

   水泥結(jié)塊是因為水泥預先水化造成的，我們通過分析鋼板倉的因素發(fā)現(xiàn)，一般情況下，如果鋼板倉在經(jīng)過建設后投入使用前，經(jīng)歷過暴雨，且有滲水現(xiàn)象出現(xiàn)的話，那么后期鋼板倉可能會出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，除此之外當然也有其他因素，比如，鋼板倉內(nèi)外溫差大，庫內(nèi)空氣中的水分冷凝造成水泥結(jié)塊，再者，如果有毛毛細雨通過鋼板倉底進入倉內(nèi)，造成倉內(nèi)潮濕，也會出現(xiàn)這種情況。在生產(chǎn)實踐中，粉粒由受水分等因素的影響，像板結(jié)、粘庫、崩庫、抽芯等不正常庫情就不可避免。

   那么碰到這種情況我們該如何解決呢？

   1，入庫水泥應該盡量避免只如一半，以減少附著在庫壁上結(jié)露水的高度。

   2，減短冬季水泥的儲存時間，并且在庫內(nèi)進行人工鼓風，以保持水泥的活性。

   3，鋼板倉頂?shù)氖諌m設備應該處于常開狀態(tài)，加大庫內(nèi)熱氣的排出力度。

   4，對鋼板倉表面進行保溫處理。

   5,也是最重要的就是要做好基本的防水工作。

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鋼板倉出料要先開啟輸送機，然后再開啟倉下閘門；

要根據(jù)鋼板倉輸出量的大小調(diào)整鋼板倉下面手工插板閥的開啟量；

假如是多口出料的鋼板倉設計，那么在鋼板倉中心完全卸空之后才能開啟以保證周圍的物料順利卸空，而且開的時候必須先開啟對邊緣對稱的兩只，然后逐步向鋼板倉中心開啟，確保邊緣兩只卸料口的流量大小基本相同；

出料過程中，頂部通風口必須打開，防止發(fā)生粉塵事故；

物料卸空后，及時做好倉內(nèi)衛(wèi)生清理工作。

當然了，鋼板倉在平時物料儲存期間也要定期進行檢測，特別是在夏天高溫時節(jié)，或是儲料水分超標的時候，檢測間隔時間可適當縮短以確保物料的儲存安全。

 庫底水泥基礎層沒有徹底風干，也未采取有效的防潮措施，庫底返潮使庫底物料濕度加大粘接成塊，給出料造成困難。另外，有些甲方使用單位不等導料錐自然風干便要求提前入料，所以對庫底防潮措施的實施尤為關鍵。

       在對庫底物料進行疏松時，有時會利用到空壓機提供的高壓風源，若空壓機提供的壓縮空氣中的水分未進行有效的除水，同樣會使物料因濕度加大粘連成塊影響出料。使用單位應保證使用中的空壓機除水裝置正常運行，及時對儲氣罐排水。

        綜合所有制約粉態(tài)物料出料的因素，濕度成為影響物料流動性最主要的因素。物料的含水率，氣力輸送系統(tǒng)中空氣的濕度，庫內(nèi)空氣濕度，庫底導料錐濕度等都成為影響出料的關鍵。采取有效的措施以降低各環(huán)節(jié)中的含水率，才能確保正常的出料速率。對于長時間存放不出的物料，甲方定期的對庫底物料進行疏松。1、下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。另外我方及甲方在使用鋼板倉時都應嚴格遵守安全規(guī)章制度，采用正確的操作方式，杜絕人為影響除了系統(tǒng)的情況發(fā)生。