泰安北方封頭有限公司主營：碟形封頭,橢圓封頭,球形封頭,錐體封頭,異形封頭
蝶型封頭

       橫梁的主要構件頂板、腹板、 底板各有三塊板拼接而成，且均為全焊透焊縫。在組裝前對拼接板的坡口應嚴酷 搜檢，合適要求后方可進行組裝焊接。具體焊接工藝步伐如下: (1)橫梁的頂板、底板和腹板在拼接時，都應使深坡口向上，且上口應確保平 齊，兩側長邊也應平齊，并要求不銹鋼彎頭對接縫的兩頭安置引弧板和引出板。 (2)橫梁兩頭的定位焊應不小于200 mm，定位焊的焊腳尺寸不小于 6 mm，要 求腹板雙面進行同樣尺寸的定位焊。腹板中心的定位焊長度不小于75 mm，間距 為250一300 mm，接納雙面交織定位焊，焊腳尺寸年夜于4 mm. (3)底板與腹板定位焊時，需按劃定預熱至100一150’C，為使厚板(年夜于 300 mm)預熱平均，淘汰應力，應同時擺設三塊電加熱板。 (4)橫梁拼板對接前，應先搜檢不銹鋼三通定位焊縫是否有裂紋，在確認無裂紋后方可正 式焊接。  

自動化程度高，可實現錄返操作

蝶形封頭成形屬普旋成形工藝，技術難度大。在微機的控制下，可實現連續(xù)的自動成形，或先由熟練的操作人員手工成形，再由微機實現錄返操作，實現自動化操作過程。

立式結構

立式結構的主要優(yōu)點是工件與機器夾持中心重合，工件旋轉時，不像臥式機床那樣由于工件垂直于主軸夾持中心而產生撓度，而有利于蝶形封頭成形。

      蝶形封頭焊縫受外力影響下的變化當焊縫金屬收縮時受到封頭弧面剛性的影響不能產生相應的塑性變形來松馳應力，致使焊縫溫度高的中心區(qū)成為受拉應力的薄弱環(huán)節(jié)而產生裂紋。裂紋形態(tài)如圖２所示。２．防止裂紋措施針對上述分析認為：如能降低封頭弧面剛性，避免焊縫冷卻速度過快，松馳收縮應力、該裂紋是可以消除的。

       封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產品。有很多種的形式。

封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒體。