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木材粉碎機刀片使用時的注意事項

我們都知道短木材粉碎機刀片原木的和板皮的一般選用斜口喂料，我們在喂料的時候要注意一下 以下的情況：

1、要檢查所需粉碎物料里面有沒有廢舊的金屬或者是其他的硬性材料。如果有，就應該及時清理，避免在粉碎木材的過程中造成粉碎機刀片的崩口。

2、還有就是在每天上班前檢查一下木材粉碎機刀片組當中有沒有快要脫落的刀片，如果有就要及時更換。如果刀片有損壞，在工作過程中就有可能會脫落，若脫落在物料箱里，那將會造成一組刀片的全部報銷，嚴重的時候也會造成操作人員的傷亡。

3、先檢查一下刀片的轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠再用手轉(zhuǎn)動輪子，輪子的旋轉(zhuǎn)方向是否和機器箭頭的指示方向相同，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，動力機以及粉碎機的刀片潤滑是否良好。

4、隨時注意粉碎機刀片的運轉(zhuǎn)，要是發(fā)現(xiàn)有雜音、震動、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，要及時的停機檢查。粉碎機在啟動后要先空轉(zhuǎn)兩分鐘，以保障電機啟動正常。

5、在投料過程中要盡量保持均勻，避免集中投料造成設(shè)備的負荷過大。

以上就是木材粉碎機的注意事項，馬鞍山希恒溫馨提示大家，一定要你注意以上幾點，這樣才能保證我么機器正常那個工作，也會避免一些不必要的人身安全事情發(fā)生。

合金刀具里的合金是什么組成的呢

硬質(zhì)合金是由硬度和熔點很高的碳化物（稱硬質(zhì)相）和金屬（稱粘結(jié)相）通過粉末冶金工藝制成的。其中硬質(zhì)合金刀具中常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等，常用的粘結(jié)劑是Co，碳化鈦基的粘結(jié)劑是Mo、Ni.

硬質(zhì)合金的物理力學性能取決于合金的成分、粉末顆粒的粗細以及合金的燒結(jié)工藝，含高硬度、高溶點的硬質(zhì)相愈多，合金的硬度與高溫硬度愈高，含粘結(jié)劑愈多，強度愈高，合金中加入TaC、NbC有利于細化晶粒，提高合金的耐熱性，常用的硬質(zhì)合金排號中含有大量的WC，TiC,因此硬度，耐磨性，耐熱性均高于工具鋼，常溫硬度達89~94HRA,耐熱度達到80~1000度。

常用硬質(zhì)合金有有四大類：鎢鈷類（YG）、鎢鈦鈷類（YT)、鎢鈦鉭（鈮）鈷類（YT）與碳（氮）化鈦類（YN）。

YG鎢鈷類其分為K類合金，其特點抗彎強度與韌性比P類高，能承受對刀具的沖擊，可減少切削時的崩刃，但耐熱性比P類差，因為主要用于加工鑄鐵、非鑄鐵材料與非金屬材料，同時在加工脆性材料時切屑呈崩碎狀，K類合金導熱性較好，有利于降低切削溫度，此外，K類合金磨削加工性能，可以刃磨出較鋒利的刃口，故也適合加工非鑄鐵材料及纖維壓層材料。

國內(nèi)標準，把常用的硬質(zhì)合金按照成分和性能，分為三大類：

鎢鈷類硬質(zhì)合金 - YG主要成分：碳化鎢（WC）、鈷（Co）

鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金 - YT主要成分：碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、鈷（Co）

鎢鈦鉭鈮類硬質(zhì)合金 - YW

主要成分：碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）、碳化鈮（NbC）、鈷（Co）

粉碎機刀片在粉碎機的運作過程中發(fā)揮著非常大的作用，是粉碎機的核心所在，因此對于粉碎機的保養(yǎng)工作也是非常大的重要。

粉碎機的刀片是整臺設(shè)備中非常重要的一個部件，在市場中樹枝粉碎機的刀片往往都是依據(jù)鑄造所用的原料來進行差異的，分別為：鋁合金刀片丶錳剛刀片和一般原料刀片等等，現(xiàn)在我們在市場中常見的也便是這幾種刀片，而這幾種刀片不管是在原料、硬度、耐磨性等多個方面來說其實都有著非常大的差異，而這就造成了市場中的蘑菇料粉碎機的產(chǎn)值與粉碎功率不同的狀況呈現(xiàn)。